[发明专利]一种改性PTFE软管及其制备方法

说明书

本发明提供了一种改性PTFE软管及其制备方法，步骤1按照重量份数准备原料：聚四氟乙烯分散树脂100份、氧化铝1‑10份、聚酰胺‑酰亚胺3‑15份、助剂油20‑30份；步骤2将氧化铝1‑10份、聚酰胺‑酰亚胺3‑15份两种填料通过硅烷偶联剂处理，混合均匀，得到联合填料；步骤3将联合填料填充到聚四氟乙烯分散树脂100份中，并加入助剂油20‑30份，得到原料混合物；步骤4将原料混合物经过混料、熟化、预成型的加工流程后，通过糊状挤出设备挤出壁厚均匀的生料管材；步骤5将生料管材通过挥发箱使助剂油挥发，在通过烧结炉烧结成型得到改性PTFE软管。本发明使得PTFE软管不易变形，具有更好的耐磨损能力。

技术领域

本发明涉及PTFE软管领域，尤指一种改性PTFE软管及其制备方法。

背景技术

PTFE,即聚四氟乙烯，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂、耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐气候、高润滑、不粘附、无毒害等优异的特性，且介电性能好摩擦系数小能特点，经常会将其做成保护套管使用，其可以运用在、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、汽车、建筑等等领域。

目前一种PTFE糊状挤出软管已经应用于汽车换挡系统的拉索内衬管，使得换挡更加灵活舒适，但由于PTFE在内应力作用下会产生分子链段自蠕变的弱点，降低了其耐磨损性能，从而影响拉索的使用。

因此，为了解决上述问题，本发明提供了一种改性PTFE软管及其制备方法。

发明内容

本发明针对上述现有技术的不足，提供了一种改性PTFE软管及其制备方法，使得PTFE软管不易变形，具有更好的耐磨损能力。

本发明提供的技术方案如下：

本发明提供了一种改性PTFE软管，原料按照重量份数计为：聚四氟乙烯分散树脂100份、氧化铝1-10份、聚酰胺-酰亚胺3-15份、助剂油20-30份。

优选的，所述工程塑料为：聚苯硫醚、聚酰胺-酰亚胺、聚氧化聚甲醛中的一种或多种混合物。

优选的，所述聚四氟乙烯粒径为400μm。

优选的，所述氧化铝粒径小于等于1μm。

优选的，所述聚酰胺-酰亚胺树脂粒径≤150μm。

优选的，所述助剂油为C7-C12异构烷烃碳氢化合物、航空煤油、石脑油中的一种。

本发明还提供了一种改性PTFE软管的制备方法，包括步骤：步骤1按照重量份数计，准备原料：聚四氟乙烯分散树脂100份、氧化铝1-10份、聚酰胺-酰亚胺3-15份、助剂油20-30份；步骤2将所述氧化铝1-10份、所述聚酰胺-酰亚胺3-15份两种填料通过硅烷偶联剂处理，并充分搅拌，混合均匀，得到联合填料；步骤3将所述联合填料填充到所述聚四氟乙烯分散树脂100份中，并加入助剂油20-30份，得到原料混合物；步骤4将所述原料混合物经过混料、熟化、预成型的加工流程后，通过糊状挤出设备挤出壁厚均匀的管材；步骤5将所述棺材通过挥发箱使助剂油挥发，烧结成型得到改性PTFE软管。

优选的，所述步骤5中所述助剂油挥发温度为115-139℃。

通过本发明提供的一种改性PTFE软管及其制备方法，能够带来以下至少一种有益效果：

1、由于通过挥发箱可将大部分的助剂油挥发掉，在糊状推挤成型后的管材上留下一定数量的孔隙，随着生料管材进一步进入设定好的烧结炉后，生料管材中的助剂油完全挥发，在管材上留下最大数量的孔隙，这些孔隙肉眼看不到，也不可避免。而添加了上述氧化铝以及聚酰胺-酰亚胺树脂填料后，在挥发的过程中，分散均匀的填料会占据部分孔隙，使制得的软管不易变形，具有更好的耐磨损能力。

2、混料时填料分散均匀，所制得的产品在力学强度、耐蠕变性、耐磨特性等性能上均有一定的提高。