[发明专利]海水环境用高韧性高抗渗高耐久性混凝土及其制备方法

权利要求书

1.海水环境用高韧性高抗渗高耐久性混凝土，其特征在于：按质量份数包括：水泥354.8～405.0份、粉煤灰36.8～46.6份、硅粉32～36.8份、磷渣粉14.0～15.8份，氮化硼18.6～31.6份、低度氧化石墨烯片层粉体8.4～12.6份、砂子581.5～660.7份、碎石1080～1125份、高强度聚乙烯醇纤维1.3～1.4份、聚羧酸系减水剂9.3～10.5份、分散激发剂5.1～6.8份、改性氧化石墨烯分散液69.9～110.5份、水59.0～89.6份。

2.根据权利要求1所述的海水环境用高韧性高抗渗高耐久性混凝土，其特征在于：所述水泥为P·O42.5标号硅酸盐水泥；

所述硅粉的粒径尺寸为0.1～0.3μm的超细硅灰，比表面积比不小于6000m²/kg，烧失量小于3.0％，SiO₂含量大于90％；

所述氮化硼为超细六方氮化硼粉，粒径范围1～3μm，比表面积不小于5000m²/kg，纯度不小于99％，维系硬度108GPa，导热系数20～30W/(m·K)；

所述高强度聚乙烯醇纤维采用直径15μm，长度4～6mm，密度为1.3g/cm³，抗拉强度为1200MPa，杨氏模量为35GPa，断裂伸长率3～5％；

所述磷渣粉为电炉法生产黄磷后所得到了炉渣磨细所得，粒径为3～5μm，比表面积不小于4000m²/kg，密度2.9g/cm³～3.2g/cm³，SiO₂含量35～39％，Fe₂O₃含量0.5～1.0％，Al₂O₃含量3.5～4.5％，CaO含量不小于50～55％，P₂O₅的含量不小于2.5～3.0％。

3.根据权利要求1所述的海水环境用高韧性高抗渗高耐久性混凝土，其特征在于：所述粉煤灰为火电厂燃煤产生的粉煤灰经过研磨成为超细粉煤灰，粒径为3～5μm，比表面积不小于4000m²/kg，烧失量不大于3.2％，需水量不大于91％，SiO₂含量55～60％，Fe₂O₃含量6.1～6.5％，Al₂O₃含量22～24％，CaO含量3.9～4.5％。

4.根据权利要求1所述的海水环境用高韧性高抗渗高耐久性混凝土，其特征在于：所述低度氧化石墨烯片层粉体的片层厚度为2.35～2.75nm，片层平面尺寸为1.3～2.5μm，含氧量为8.5～13.8％，比表面积为261～287m²/g，导热系数为1326～1852W/(m·K)，低度氧化石墨烯片层粉体制备方法为：先将石墨粉90～120份、研磨助剂6～9份和分散助剂8～12份放入球磨罐内混合研磨，研磨1小时后加入氧化剂14～16份和氧化助剂2～3份，然后在继续研磨20小时，所述石墨粉的粒径为13～15μm，碳含量不小于99.5％；所述氧化剂为氯酸钾、过硫酸钾和重铬酸钾按5:5:6的质量份组成；所述氧化助剂为二氧化铅或者三氟化钴；所述分散助剂为粉状聚羧酸减水剂，固体聚羧酸减水剂含量不小于99.5％，含水率不大于2％，细度为平均粒径为35μm，减水率不小于30％，所述研磨助剂由硅粉和钢渣粉按1:2的质量份组成的混合粉体；所述球磨机为高能行星式球磨机，球磨罐为不锈钢罐，磨球为GCr15超硬度合金磨球，球料比例为8:1，球磨转速300转/分钟。

5.根据权利要求1所述的海水环境用高韧性高抗渗高耐久性混凝土，其特征在于：所述砂子为石英砂，由细度模数为1.6～2.2、2.3～3.0两种细度砂子按4:3的质量比混合而成，堆积密度为1480～1560kg/m³。