[发明专利]一种柑果渣纳米膳食纤维的制备方法在审
| 申请号： | 201811200494.2 | 申请日： | 2018-10-16 |
| 公开（公告）号： | CN109288072A | 公开（公告）日： | 2019-02-01 |
| 发明（设计）人： | 林丽嫦;林树堂;林淑琴 | 申请（专利权）人： | 江门市君恒电子商贸有限公司 |
| 主分类号： | A23L33/22 | 分类号： | A23L33/22;A23L29/00 |
| 代理公司： | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人： | 颜希文;宋静娜 |
| 地址： | 529000 广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 不溶性膳食纤维 水溶性膳食纤维 纳米膳食纤维 膳食粗纤维 滤渣 制备 滤液中加入乙酸 纳米球磨机 捣碎 超微粉碎 持水能力 颗粒粒径 膨胀能力 膳食纤维 纤维粒径 复合酶 碱处理 酸处理 乙醇 醇提 过筛 酶解 渣水 制成品 | ||
1.一种柑果渣纳米膳食纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将柑果渣投入组织捣碎机中捣碎，加水搅拌均匀后，再添加复合酶，进行酶解，酶解温度为45℃，将酶解后的混合物进行过滤，得滤液和滤渣；
(2)在所述步骤(1)的滤液中加入乙酸，加热温度至40-55℃后搅拌均匀；
(3)在所述步骤(2)经酸处理的滤液中采用95％的乙醇按1:2-5的体积比加入到所述滤液中，待沉淀析出，收集沉淀，即得柑果渣水溶性膳食纤维；
(4)在所述步骤(1)的滤渣中加入NaOH，加热至温度55-60℃后搅拌均匀，即得柑果渣水不溶性膳食纤维；
(5)将所述步骤(3)的柑果渣水溶性膳食纤维和步骤(4)的柑果渣水不溶性膳食纤维混合后，进行真空干燥，得柑果渣膳食粗纤维；
(6)将所述步骤(5)的柑果渣膳食粗纤维进行超微粉碎，过400目筛，然后投入到纳米球磨机中，粉碎完成后用纳米筛分离出颗粒粒径为300-400nm的柑果渣膳食纤维粉；
(7)将所述步骤(6)的柑果渣膳食纤维粉进行冷冻干燥，即得柑果渣纳米膳食纤维。
2.如权利要求1所述的柑果渣纳米膳食纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中的复合酶为中性蛋白酶、半纤维素酶、纤维素酶、果胶酶的混合物，其中各种酶的重量比为中性蛋白酶:半纤维素:纤维素酶:果胶酶＝1-3:1-3:4-6:2-5。
3.如权利要求1所述的柑果渣纳米膳食纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中所述复合酶与柑果渣混合物的重量比为1-13:100，酶解反应时间为5-8h，pH值为7-8。
4.如权利要求3所述的柑果渣纳米膳食纤维的制备方法，其特征在于，所述复合酶与柑果渣混合物的重量比为5-10:100。
5.如权利要求1所述的柑果渣纳米膳食纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中所述乙酸的浓度为50-65％，与所述滤液的重量比为1:3-6。
6.如权利要求1所述的柑果渣纳米膳食纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中所述95％的乙醇与所述滤液的重量比为1:3-5，静置8h。
7.如权利要求1所述的柑果渣纳米膳食纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中所述NaOH的浓度为2-6％，与所述滤渣的重量比为1:2-8。
8.如权利要求1所述的柑果渣纳米膳食纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中所述真空干燥的温度为50-60℃，时间为5-8h。
9.如权利要求1所述的柑果渣纳米膳食纤维的制备方法，其特征在于，所述冷冻干燥的温度为-20～-30℃，时间为7-8h。
10.一种如权利要求1-9任一项所述的柑果渣纳米膳食纤维的制备方法所制备得到的柑果渣纳米膳食纤维。
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