[发明专利]一种联产高纯镧和高纯钇的工艺方法

说明书

本发明公开了一种联产高纯镧和高纯钇的工艺方法，本发明以C272为萃取剂，1N级氯化镧溶液为第一种料液，1N级氯化钇溶液为第二种料液；由分馏萃取分离MgCaLa/LaCePrNd、分馏萃取分离LaCePrNdY/YErTm、满载分馏萃取分离MgCa/La、满载准分馏萃取分离La/CePrNd、满载分馏萃取分离LaCePrNd/Y和分馏萃取分离Y/ErTm六个步骤组成。本发明一个萃取分离工艺同时获得5N级氯化镧和5N级氯化钇两种高纯产品。本发明不仅可以降低制备高纯镧和制备高纯钇的酸碱消耗，而且可以提高高纯镧和高纯钇的产品合格率。

技术领域

本发明一种联产高纯镧和高纯钇的工艺方法，涉及以C272为萃取剂，1N级氯化镧溶液为第一种料液，1N级氯化钇溶液为第二种料液，制备5N级氯化镧水溶液和5N级氯化钇水溶液两种高纯产品。本发明所属的具体技术领域为分馏萃取法制备5N级氯化镧和5N级氯化钇。

背景技术

离子吸附型稀土矿的分离工艺流程中通常会获得1N级氯化镧溶液和1N级氯化钇溶液。1N级氯化镧是制备高纯镧的主要原料，1N级氯化钇则是制备高纯钇的主要原料。但是，现有以1N级氯化镧为原料制备高纯镧的萃取分离工艺与以1N级氯化钇为原料制备高纯钇的萃取分离工艺是各自独立的，彼此之间没有任何联系。

萃取分离稀土是以消耗酸碱为代价的来实现的：酸的消耗主要在于洗涤和反萃；碱的消耗主要在于碱皂化和中和残余酸(反萃液和萃余液中的残余酸)。由于以1N级氯化镧为原料制备高纯镧的萃取分离工艺与以1N级氯化钇为原料制备高纯钇的萃取分离工艺是各自独立的；因此，以1N级氯化镧为原料制备高纯镧的萃取分离工艺和1N级氯化钇为原料制备高纯钇的萃取分离工艺存在酸碱消耗大、工艺稳定性差、产品合格率较低之不足。

本发明针对现有以1N级氯化镧为原料制备高纯镧的萃取分离工艺和1N级氯化钇为原料制备高纯钇的萃取分离工艺存在酸碱消耗大、工艺稳定性差、产品合格率较低之不足，提出一种联产高纯镧和高纯钇的工艺方法。本发明不仅可以降低制备高纯镧和制备高纯钇的酸碱消耗，而且可以提高高纯镧和高纯钇的产品合格率。

发明内容

现有以1N级氯化镧为原料制备高纯镧的萃取分离工艺和1N级氯化钇为原料制备高纯钇的萃取分离工艺存在酸碱消耗大、工艺稳定性差、产品合格率较低之不足，本发明提出一种联产高纯镧和高纯钇的工艺方法。

本发明一种联产高纯镧和高纯钇的工艺方法所要解决的技术问题是：降低制备高纯镧和制备高纯钇的酸碱消耗，而且提高高纯镧和高纯钇的产品合格率。

本发明一种联产高纯镧和高纯钇的工艺方法为解决上述问题所提供的技术方案为：

以二-(2,4,4-三甲基戊基)膦酸(简称C272)为萃取剂，1N级氯化镧溶液为第一种料液，1N级氯化钇溶液为第二种料液。本发明的分离方法由六个分馏萃取步骤组成，分别为分馏萃取分离MgCaLa/LaCePrNd、分馏萃取分离LaCePrNdY/YErTm、满载分馏萃取分离MgCa/La、满载准分馏萃取分离La/CePrNd、满载分馏萃取分离LaCePrNd/Y和分馏萃取分离Y/ErTm。