[发明专利]一种PCB板无痕补线工艺在审
申请号: | 201811201401.8 | 申请日: | 2018-10-16 |
公开(公告)号: | CN109195347A | 公开(公告)日: | 2019-01-11 |
发明(设计)人: | 万礼;李后勇;岳振明;袁广亚 | 申请(专利权)人: | 江苏迪飞达电子有限公司 |
主分类号: | H05K3/22 | 分类号: | H05K3/22 |
代理公司: | 北京华际知识产权代理有限公司 11676 | 代理人: | 杨觅 |
地址: | 215000 江苏省苏州市相城区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 海绵 硫酸铜溶液 导电胶 断线处 电镀 整流器 无痕 浸湿 铜线 储液瓶 铜离子 正负极 导出 挤入 平整 通电 填补 | ||
本发明公开了一种PCB板无痕补线工艺,具体步骤如下:步骤一:在PCB板断线处挤入导电胶;步骤二:在导电胶上放置海绵;电镀用硫酸铜溶液储液瓶与海绵连接;步骤三:将电镀用硫酸铜溶液流入海绵内,浸湿海绵;步骤四:将整流器的正负极分别放置在PCB板断线处两侧的铜线上形成一个回路;步骤五:打开整流器,通电后,将海绵内电镀用硫酸铜溶液内的铜离子导出至导电胶上填补PCB板断线处,即可完成补线。通过上述方式,本发明能够使补的线路平整,厚度更薄,提高PCB板的质量。
技术领域
本发明涉及一种PCB板无痕补线工艺的改进,特别涉及一种能够使补的线路平整,厚度更薄,提高PCB板的质量的PCB板无痕补线工艺。
背景技术
PCB(Printed Circuit Board),中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板;当PCB板出现断路时,需要通过焊锡将线路补全,但是这种方法补好的线路很厚,一般在150微米厚。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种能够使补的线路平整,厚度更薄,提高PCB板的质量的PCB板无痕补线工艺。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种PCB板无痕补线工艺,其特征在于:具体步骤如下:
步骤一:在PCB板断线处挤入导电胶;
步骤二:在导电胶上放置海绵;电镀用硫酸铜溶液储液瓶与海绵连接;
步骤三:将电镀用硫酸铜溶液流入海绵内,浸湿海绵;
步骤四:将整流器的正负极分别放置在PCB板断线处两侧的铜线上形成一个回路;
步骤五:打开整流器,通电后,将海绵内电镀用硫酸铜溶液内的铜离子导出至导电胶上填补PCB板断线处,即可完成补线;
步骤六:补线完成后关闭整流器,取下PCB板。
优选的,所述补线的厚度为20微米。
优选的,所述电镀用硫酸铜溶液储液瓶与海绵之间设有可控制流速的开关。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明所述的一种PCB板无痕补线工艺,能够使补的线路平整,厚度更薄,提高PCB板的质量。
附图说明
附图1为本发明所述的PCB板无痕补线工艺的流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
一种PCB板无痕补线工艺,其特征在于:具体步骤如下:
步骤一:在PCB板断线处挤入导电胶;
步骤二:在导电胶上放置海绵;电镀用硫酸铜溶液储液瓶与海绵连接;
步骤三:将电镀用硫酸铜溶液流入海绵内,浸湿海绵;
步骤四:将整流器的正负极分别放置在PCB板断线处两侧的铜线上形成一个回路;
步骤五:打开整流器,通电后,将海绵内电镀用硫酸铜溶液内的铜离子导出至导电胶上填补PCB板断线处,即可完成补线;
步骤六:补线完成后关闭整流器,取下PCB板;所述补线的厚度为20微米。
所述电镀用硫酸铜溶液储液瓶与海绵之间设有可控制流速的开关。
本发明所述的一种PCB板无痕补线工艺,能够使补的线路平整,厚度更薄,提高PCB板的质量。
以上仅是本发明的具体应用范例,对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本发明权利保护范围之内。
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