[发明专利]一种核反应堆罐体熔盐的激光清洗系统及其清洗方法

说明书

本发明涉及一种核反应堆罐体熔盐的激光清洗系统及方法，其系统包括可水平转动的清洗平台、控制器、夹持组件和激光组件，待清洗核反应堆罐体置于清洗平台上，夹持组件夹住激光组件，激光组件的焦距位于待清洗核反应堆熔岩罐体的表面，控制器与夹持组件电连接，并控制夹持组件带动激光组件上下运动，激光组件出射的激光对待清洗核反应堆罐体表面的熔盐扫描并进行清洗。本发明结构简单，操作方便，绿色环保，清洗的厚度便于控制，保证加工效率和加工质量。且采用非接触性加工，相对于喷砂处理或者机械打磨，激光扫描加工所需的能量较低，所需的空间小，无噪音。

技术领域

本发明涉及激光清洗技术领域，尤其涉及一种核反应堆罐体熔盐的激光清洗系统及其清洗方法。

背景技术

随着科技水平的不断发展，核反应事业也蒸蒸日上。熔盐罐作为核反应堆反应器的载体，利用率也大大增强。熔盐罐称为熔盐槽，其作用是储存高温液体熔盐。在熔盐系统中，熔盐罐的主要作用是储存热量，为核反应堆提供所需要的热量，或者把多余的热量储存在熔盐罐中。开始使用时将固体熔盐放入熔盐罐中，通过某种加热方式将熔盐熔化，达到所需要的温度后，利用熔盐泵将熔盐输送到熔盐炉、反应器、换热器、蒸发器等需要换热的装置，达到换热的目的。

传统的熔盐罐没有防熔盐凝固装置，使用时一旦熔盐温度过低，则会凝固在一起，长时间放置下就越积越多，很容易损坏罐体，需要定期对熔盐残留物检查并及时清理。然而，传统的清洗方式是手工打磨法和湿洗法。

前者是用砂纸、刮板等摩擦介质摩擦残留有熔盐的表面。机械打磨在处理核反应堆罐体熔盐时虽然能够有效去除熔盐，但是会产生明显的打磨痕迹，造成打磨表面不均匀，影响核反应堆罐体质量；处理过程中罐体有缝隙的地方难以处理到位，部分交接缝隙有残余残留物；这种纯手工方式不利于自动化，产业化以及大批量生产。

后者主要原理是利用有机溶剂对熔盐的溶解作用，使熔盐脱离罐体表面来达到清洗目的。但由于核反应堆罐体在高温作用下与水相融容易爆炸，一般情况下在常温下使用，并且量过少，清洗效率不高，腐蚀性强。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种核反应堆罐体熔盐的激光清洗系统及其清洗方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种核反应堆罐体熔盐的激光清洗系统，包括可水平转动的清洗平台、控制器、夹持组件和激光组件，待清洗核反应堆罐体置于所述清洗平台上，并可随着所述清洗平台一同水平转动，所述夹持组件夹住所述激光组件，所述激光组件的焦距位于待清洗核反应堆熔岩罐体的表面，所述控制器与所述夹持组件电连接，并控制所述夹持组件带动所述激光组件上下运动，所述激光组件出射的激光对待清洗核反应堆罐体表面的熔盐扫描并进行清洗。

本发明的有益效果是：本发明的核反应堆罐体熔盐的激光清洗系统，通过控制器控制所述夹持组件带动所述激光组件对待清洗核反应堆罐体表面的熔盐进行清洗，结构简单，操作方便，绿色环保，便于实现自动化操作转向架焊缝清洗处理的技术，清洗的厚度便于控制，同时保证了加工效率和加工质量。同时由于激光具有高亮度、高方向性、高单色性和高相干性等特性，并且采用非接触性加工，相对于喷砂处理或者机械打磨，激光扫描加工所需的能量较低，所需的空间小，无噪音。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：

进一步：所述激光组件包括激光发生器、内部设有光路的导光臂和激光头，所述激光发生器设置在所述夹持组件的驱动端，所述激光发生器的激光出射端与所述导光臂的一端连通，所述导光臂的另一端与所述激光头连通，所述激光头的焦距位于洗核反应堆熔岩罐体的表面，所述激光发生器产生的激光经由所述导光臂后从所述激光头出射，所述夹持组件驱动所述激光发生器运动，所述激光发生器通过所述导光臂带动所述激光头上下运动并对待清洗核反应堆罐体表面进行扫描清洗。