[发明专利]一种机前富氧高炉鼓风系统的控制方法

说明书

本发明提供了一种机前富氧高炉鼓风系统的控制方法，机前富氧高炉鼓风系统的鼓风机连通进气管路和出气管路，气体经进气管路吸入鼓风机，由鼓风机加压后经出气管路送入高炉内，再循环管路的进气端与出气管路连通，再循环管路的出气端与进气管路连通，再循环管路串联有第一调节阀，控制方法包括：获取鼓风机的运行参数，判断运行参数是否满足第一预设条件；运行参数满足第一预设条件时，控制第一调节阀开启。本发明提供的机前富氧高炉鼓风系统的控制方法，对出风压力的调节更加灵活，并且不影响正常生产。同时，能减少经防喘振阀流到环境中的氧气，减少资源浪费，降低生产成本，使机前富氧高炉鼓风系统更节能。便于高炉进风的富氧率能够进一步提高。

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，具体而言，涉及一种机前富氧高炉鼓风系统的控制方法。

背景技术

高炉富氧是现代高炉生产中提升冶炼强度的主要方式之一。其做法是向高炉鼓风中加入氧气，使鼓风的含氧超过大气的含氧量。理论上，鼓风中含氧量每提高1％，高炉产铁量增加4.76％。高炉富氧也能够提高煤比、降低焦比，从而起到降低高炉生产成本的作用。在各年份的统计数据中，全国不同容积级别的高炉的平均富氧率逐年提高，主要技术经济指标先进的高炉的富氧率已提高至11％。

现有技术中，鼓风机在运行过程中，随着高炉冶炼强度及富氧率的逐渐增大，鼓风机送出的风量逐渐减小。由于鼓风机送风量的减小，鼓风机运行工况偏离原有设计工况，鼓风机运行效率下降；鼓风机接近防喘振线运行，不得不将防喘振阀长期打开放风，使压缩过的部分冷风和氧气放散到大气中，造成浪费，同时制约了富氧率的进一步提高。

为提高鼓风机效率、避免氧气放散的浪费，需要对鼓风机本体结构进行改造，但改造需对鼓风机的结构、转子动力及强度等各方面进行重新设计与调整，成本高、周期长、影响高炉的正常生产。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种机前富氧高炉鼓风系统的控制方法。

为了实现上述目的，本发明的技术方案提供了一种机前富氧高炉鼓风系统的控制方法，机前富氧高炉鼓风系统的鼓风机连通进气管路和出气管路，气体经进气管路吸入鼓风机，由鼓风机加压后经出气管路送入高炉内，再循环管路的进气端与出气管路连通，再循环管路的出气端与进气管路连通，再循环管路串联有第一调节阀，控制方法包括：获取鼓风机的运行参数，判断运行参数是否满足第一预设条件；运行参数满足第一预设条件时，控制第一调节阀开启。

本方案中，机前富氧高炉鼓风系统运行时，首先获取鼓风机的运行参数，判断运行参数是否满足第一预设条件；运行参数满足第一预设条件时，此时鼓风机的工况点向喘振线偏移，控制第一调节阀开启，再循环管路使出气管路中含有氧气的气体经再循环管路重新流入鼓风机，此时鼓风机的出风量为高炉的进风量与再循环管路的进风量之和，通过再循环管路的调节阀调节，使鼓风机的工况点远离喘振区域。

通过本方案，能够根据高炉进风量的变化实时调整调节阀的开度，调节更加灵活，并且不影响正常生产。同时，能够减少经防喘振阀流到环境中的氧气，减少资源的浪费，降低生产成本，使机前富氧高炉鼓风系统更加节能。通过在机前富氧高炉鼓风系中设置再循环管路，使高炉进风的富氧率能够进一步提高。

还需指出的是，本方案中只需在进气管路和出气管路上设置再循环管路，对机前富氧高炉鼓风系统改造时工作量较少，成本较低，周期较短，对高炉生产的影响较小。