[发明专利]自保护自动控制减温减压装置

说明书

一种自保护自动控制减温减压装置，包括电动减温减压阀、蒸汽管道、安全阀、压力表、温度计、控制装置、止回阀、电动给水调节阀、截止阀；电动减温减压阀设有高压蒸汽入口、给水进口、高压蒸汽的电动流量调节装置、水汽混合腔和蒸汽出口，蒸汽管道的进口接高压蒸汽入口，电动减温减压阀蒸汽出口串联保护装置后接蒸汽输出管道，蒸汽输出管道上接安全阀、压力表和温度计，压力表和温度计的信号连接到控制装置；控制装置的输出控制信号接电动减温减压阀、电动给水调节阀的控制端，同时控制或择一控制电动减温减压阀、电动给水调节阀的流量。

技术领域：

本发明涉及减温减压装置，尤其是高温高压蒸汽的自保护自动控制减温减压装置及控制方法，广泛用于石油、化工、电力、冶金等行业，压力可以达30.0MPa以上的蒸汽。

背景技术：

现代工业中热电联产、集中供热(或供汽)及轻工、电力、化工、纺织等企业在热能工程中由于需要消耗大量的能源，我国是能源资源相对缺乏的国家，需要进口大量的能源，节约能源对我国更加重要，传统减温减压装置，在高温高压蒸汽管道中，蒸汽里的水粒在高速蒸汽的带动下会给阀门带来巨大的冲击破坏。现有技术没有自保护装置，不耐冲蚀，使用寿命短，自动控制程度不高。

发明内容：

本发明目的是，提出一种新型对高压蒸汽的减温减压的方法与装置，自保护自动控制一体式减温减压装置能够充分节约热能，合理使用热能。解决操作不方便，维修成本高的问题，进行高效电动自动控制。用于自动控制系统的蒸汽管路系统中，并具有操作方便和密封可靠的效果。本发明能广泛用于现代工业中热电联产、集中供热(或供汽)及轻工、电力、化工、纺织等企业在热能工程中广泛应用的一种蒸汽热能参数(压力、温度)转变装置和利用余热的节能装置，通过本装置，把用户提供的蒸汽参数降到用户需要合适的温度和压力，以满足用户的要求，并且能够充分节约热能，合理使用热能。

本发明的技术方案是，一种自保护自动控制减温减压装置，包括电动减温减压阀、蒸汽管道、安全阀、压力表、温度计、控制装置、止回阀、电动给水调节阀、截止阀；电动减温减压阀设有高压蒸汽入口、给水进口、高压蒸汽的电动流量调节装置、水汽混合腔和蒸汽出口，蒸汽管道的进口接高压蒸汽入口，电动减温减压阀蒸汽出口串联保护装置后接蒸汽输出管道，蒸汽输出管道上接安全阀、压力表和温度计，压力表和温度计的信号连接到控制装置；控制装置的输出控制信号接电动减温减压阀、电动给水调节阀的控制端，同时控制或择一控制电动减温减压阀、电动给水调节阀的流量。

进一步的，设有止回阀设有电动减温减压阀通和电动给水调节阀之间。

蒸汽出口设有过滤器和截止阀；

蒸汽管道的输入口设有过滤器和冲蚀保护装置，再连接电动减温减压阀，安全阀为弹簧安全阀。

利用上述自保护自动控制减温减压装置对输入蒸汽进行减温减压的方法，可以采用两种控制方法，其一是根据高压蒸汽的电动流量调节装置调节到输入量最大，从而在输出端获得最大的所需温度和压力的蒸汽，只要控制电动给水调节阀的控制给水量一个量的控制达到输出端也是最大的所需温度和压力规格的蒸汽量；或是控制蒸汽输出端获得所需温度和压力的蒸汽流量的前提下，电动给水调节阀的控制分级将一定量输入，控制高压蒸汽的电动流量调节装置调节度即输入的高温高压蒸汽量；控制不同的输入水量，为达到所需温度和压力的蒸汽流量的前提下，控制高压蒸汽的电动流量调节装置调节度。

考虑到压力表和温度计的信号的滞后与稳定，压力表和温度计的信号每经过15-30秒后输入连接到控制装置作为控制器的判断信号，从而当压力表和温度计表明过温(过压)或欠温(欠压)时减小或增大高压蒸汽的流量。

本发明采用一体减温减压阀结构，使蒸汽减温、减压在同一阀内进行，使整套装置的长度大大缩短，减少了占地面积，降低了工程投资。