[发明专利]一种智控球磨机

说明书

本发明提供一种智控球磨机，包含智能控制系统及全新内部构造的研磨缸，可实现更细的研磨，具有一系列形状特殊的搅拌臂，全新的设计可使用更小的研磨介质和采用更高的转速，增加了物料在研磨室内停留的时间，可保证出料的粒度更细。

技术领域

本发明涉及球磨机领域，特别地，涉及一种智控球磨机。

背景技术

球磨机在加气混凝土原料制备中关键的设备就是球磨机，他用于石灰，石膏，砂，矿渣等物料的粉磨。物料只有经过粉磨并到要求细度后才能进行充分混合相互作用，才能使制品达到强度，粉磨是加气混凝土生产中的重要程序，粉磨过程耗电量大，球磨机一般是加气混凝土工厂中电机容量最大的设备。

球磨机广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。

我国现阶段大多数球磨机还处于人工手动控制的状态，造成磨机内物料变化大、粉磨效率低、单位电耗大、钢球和衬板损耗大等现象。而且，由于粉磨状态变化大，导致了物料细度的均匀度也难以保证。

本发明提供一种智控球磨机，采用新型研磨介质，最终磨粒直径可低于0.1微米，能很好的实现各种工艺参数要求，适用于粉碎工艺、新材料、涂料研究等多种工业场景。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种智控球磨机。

本发明是以如下技术方案实现的：

一种智控球磨机，所述球磨机包括机架、控制器、驱动电机、联轴器、减速器、小齿轮、大齿轮、筒体、轴承座、进料口、出料口、衬板、橡胶垫、格子板、球磨介质，所述驱动电机受控于一电机控制网络，所述电机控制网络与控制器连接，所述电机控制网络以控制器发出的控制信号为输入，以电机实际驱动信号为输出，所述电机实际驱动信号用于控制所述驱动电机。

进一步地，所述控制器、驱动电机、联轴器、减速器和小齿轮依次连接，均设置在机架上，所述小齿轮与大齿轮传动连接，所述大齿轮与筒体固定连接，所述筒体两侧均分别通过轴承座固定在机架上，所述筒体右侧设置有进料口，左侧设置有出料口，所述筒体内设置有衬板、橡胶垫、格子板和球磨介质，所述筒体内壁上设置有衬板，所述衬板与筒体内壁之间设置有橡胶垫，所述筒体出料端的内壁上设置有格子板，所述球磨介质为一种新型球磨介质。

进一步地，所述新型球磨介质的制备如下：步骤一、使3,3',4,4'-联苯-四羧酸二酐(s-BPDA)和3,4'-二氨基二苯醚(3,4'-ODA)形成缩聚反应，反应终止于4-苯基乙炔基邻苯二甲酸酐(4-PEPA)获得聚酰亚胺低聚物寡聚体；步骤二、将20g 5wt％g-C₃N₄通过超声波分散在500mL浓度为75％的乙醇中，超声波分散1小时获得第一溶液，之后，将步骤一获得的聚酰亚胺低聚物寡聚体溶于40％乙醇溶液获得第二溶液；步骤三、混合第一溶液与第二溶液获得第三溶液，向第三溶液中加入Ni₃Al合金粉末和Cr₃C₂颗粒获得第四溶液，所述Ni₃Al合金粉末粒径为40-100微米，所述Cr₃C₂颗粒的平均尺寸为约20μm；步骤四、将第四溶液在真空烘箱中在100℃下干燥24小时，获得的混合物在模具中压缩并加热至525℃，压力保持在16MPa并保持两小时至120完全压缩烧结，所述新型球磨介质为外表光滑的椭圆球体。

进一步地，所述衬板包括球形凸起，上端凸耳，下端凸耳，安装孔，所述球形凸起位于衬板顶面的中心，所述衬板的底面为弧形，所述底面上设置有橡胶垫，所述上端凸耳和下端凸耳分别位于衬板的两侧，所述上端凸耳和下端凸耳上均设置有安装孔。