[发明专利]一种用于电站锅炉水平烟道的新型吹灰系统及其工作方法

说明书

本发明涉及一种用于电站锅炉水平烟道的新型吹灰系统及其工作方法，包括吹灰风帽、旋转驱动装置、第一吹灰器组、第二吹灰器组、第三吹灰器组、第四吹灰器组、左侧压力传感器、中间压力传感器、后侧压力传感器和炉烟风机；4个吹灰器组均包括吹灰风帽，吹灰风帽包括喷口一、喷口二、喷口三和吹灰烟气进口；炉烟风机的一端与除尘烟气出口管道连接，另一端分别与4个吹灰器组连接。本发明创新性地利用再循环烟气作为吹灰介质，采用旋转式吹灰风帽进行吹灰，可以有效地除去锅炉水平烟道上的积灰，并避免水平烟道水冷壁的过度吹损和爆管的发生，通过压力传感器感知水平烟道积灰厚度，调节相应的吹灰调门，有效指导吹灰时间和频率。

技术领域

本发明涉及一种吹灰系统及方法，特别是一种用于电站锅炉水平烟道的新型吹灰系统及其工作方法。

背景技术

大型电站锅炉水平烟道及折焰角大量积灰是发电厂普遍性难题。积灰严重可能导致高温过热器的下部弯头埋没在灰堆中，影响换热效果，且停炉时导致管壁局部超温，会引起不安全因素。折焰角斜坡上大量积灰突然下泻，冲入炉膛，干扰燃烧，引起的不良后果也不堪设想。

如何消除折焰角斜坡的积灰，已经受到了很多人的重视和思考。

为了解决折焰角斜坡积灰的问题，目前传统的技术主要是蒸汽吹灰器和声波吹灰器，如申请号为201410474010.9的中国专利。蒸汽吹灰器运行过程中，全行程摆动大，容易与折焰角区域管屏发生碰撞，蒸汽吹扫压力较高，对高温过热器、末级再热器和折焰角造成吹损，严重时容易引起爆管；且受管屏间隙的影响，折焰角区域无法布置蒸汽吹灰器，存在吹灰盲区。声波吹灰器能量偏低，对堆积在折焰角斜坡上的积灰基本上没有二次扬尘的作用，导致积灰无法被烟气带走；且折焰角区域运行温度较高，声波吹灰器平均运行寿命大大缩短，维护成本也较高。

蒸汽吹灰器和声波吹灰器均不能有效地解决折焰角斜坡的积灰问题。目前部分锅炉水平烟道底部安装风帽式蒸汽吹灰器，吹扫介质为蒸汽，但运行一段时间后发现水冷壁磨损严重，极易引起泄漏，并引发水平烟道底部水冷壁上方高温再热器爆管，后果十分严重，因此急需一种用于电站锅炉水平烟道积灰的有效系统及方法。

发明内容

本发明的目的在于克服现有电站锅炉水平烟道吹灰器装置及系统上的缺陷，利用除尘后烟气作为吹灰介质，采用旋转式吹灰风帽，可以有效地去除锅炉水平烟道上的积灰，既能避免水平烟道水冷壁的过度吹损和爆管的发生，又能根据压力传感器测算积灰厚度，有效指导吹灰时间和频率。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种用于电站锅炉水平烟道的新型吹灰系统，包括水冷壁，所述水冷壁通过水冷壁鳍片连接，所述水冷壁位于左侧炉墙和右侧炉墙之间；其特征在于，还包括吹灰风帽、旋转驱动装置、第一吹灰器组、第二吹灰器组、第三吹灰器组、第四吹灰器组、左侧压力传感器、中间压力传感器、后侧压力传感器和炉烟风机；所述第一吹灰器组、第二吹灰器组、第三吹灰器组和第四吹灰器组分别设置在不同的水冷壁之间，所述第一吹灰器组、第二吹灰器组、第三吹灰器组和第四吹灰器组均包括吹灰风帽，所述吹灰风帽旋转式设置在水冷壁鳍片上，所述旋转驱动装置设置在吹灰风帽上；所述吹灰风帽包括喷口一、喷口二、喷口三和吹灰烟气进口；所述炉烟风机的一端与除尘烟气出口管道连接，所述炉烟风机的另一端通过炉烟总调门分别与第一吹灰器组、第二吹灰器组、第三吹灰器组和第四吹灰器组连接，所述炉烟风机与第一吹灰器组之间设置有第一调门和第一压力表，所述炉烟风机与第二吹灰器组之间设置有第二调门和第二压力表，所述炉烟风机与第三吹灰器组之间设置有第三调门和第三压力表，所述炉烟风机与第四吹灰器组之间设置有第四调门和第四压力表；所述左侧压力传感器、中间压力传感器和后侧压力传感器分别设置在不同的水冷壁之间。

作为优选，所述第一吹灰器组、第二吹灰器组、第三吹灰器组和第四吹灰器组均包括3个相互呈120°分布的吹灰风帽；所述吹灰风帽的吹灰管路位于炉膛外部，工作时，吹灰烟气先到3个吹灰风帽形成的三角区域中心，再沿着3个支管到达每个吹灰风帽。