[发明专利]冲压成形用铝合金板、其制造方法及其冲压成形体

权利要求书

1.一种冲压成形用铝合金板，其特征在于，由含有Si：0.4～1.5质量％、Mg：0.3～1.0质量％，余量由Al和不可避免的杂质组成的铝合金构成，

在维氏硬度计形成的压痕的对角线的长度中，相以于轧制方向为0°的对角线的长度L0与相对于轧制方向为45°的对角线的长度L45之差△L，相对于所述L0的以％计的比率P为2.0％以下。

2.根据权利要求1所述的冲压成形用铝合金板，其特征在于，所述铝合金中，还含有下述(a)～(d)中的至少一种，

(a)Cu：1.0质量％以下；

(b)Fe：0.5质量％以下和Mn：0.5质量％以下中的至少任意一个；

(c)Cr：0.3质量％以下、Zr：0.3质量％以下和Ti：0.3质量％以下中的至少任意一个；

(d)Zn：0.5质量％以下。

3.根据权利要求1或2所述的冲压成形用铝合金板，其特征在于，所述铝合金含有Si：0.6～1.3质量％、Mg：0.3～0.8质量％，余量由Al和不可避免的杂质构成。

4.一种铝合金冲压成形体，其是对于权利要求1或2所述的冲压成形用铝合金板进行冲压成形而成。

5.一种铝合金冲压成形体，其是对于权利要求3所述的冲压成形用铝合金板进行冲压成形而成。

6.一种冲压成形用铝合金板的制造方法，其特征在于，按顺序进行如下工序：

对于含有Si：0.4～1.5质量％、Mg：0.3～1.0质量％，余量由Al和不可避免的杂质构成的铝合金进行铸造的铸造工序；

对于所述铝合金的铸锭实施均质化热处理的均质化热处理工序；

以热轧的结束温度为300℃以下的条件实施热轧的热轧工序；

以300～500℃的温度实施退火的退火工序；

在冷轧结束温度100℃以下实施冷轧的冷轧工序；

以500℃以上的温度进行处理的固溶处理工序；以及

加热至70℃以上的温度的加热工序。

7.一种冲压成形用铝合金板的制造方法，其特征在于，按顺序进行如下工序：

对于含有Si：0.4～1.5质量％、Mg：0.3～1.0质量％，余量由Al和不可避免的杂质构成的铝合金进行铸造的铸造工序；

对于所述铝合金的铸锭实施均质化热处理的均质化热处理工序；

实施热轧的热轧工序；

在冷轧结束温度100℃以下实施冷轧的第一冷轧工序；

以300～500℃的温度实施中间退火的中间退火工序；

在冷轧结束温度100℃以下实施冷轧的第二冷轧工序；

以500℃以上的温度进行处理的固溶处理工序；以及

加热至70℃以上的温度的加热工序。

8.根据权利要求6或7所述的冲压成形用铝合金板的制造方法，其特征在于，所述铝合金中还含有下述(a)～(d)中的至少一种，

(a)Cu：1.0质量％以下；

(b)Fe：0.5质量％以下和Mn：0.5质量％以下中的至少任意一个；

(c)Cr：0.3质量％以下、Zr：0.3质量％以下和Ti：0.3质量％以下中的至少任意一个；

(d)Zn：0.5质量％以下。

9.根据权利要求6或7所述的冲压成形用铝合金板的制造方法，其特征在于，所述铝合金含有Si：0.6～1.3质量％、Mg：0.3～0.8质量％，余量由Al和不可避免的杂质构成。

10.根据权利要求8所述的冲压成形用铝合金板的制造方法，其特征在于，所述铝合金含有Si：0.6～1.3质量％、Mg：0.3～0.8质量％，余量由Al和不可避免的杂质构成。