[发明专利]装挂夹具、化学镀镍的加工方法及加工后的零件

权利要求书

1.一种装挂夹具，用于化学镀镍过程中装挂待加工的长轴类零件，其特征在于，

包括置于化学镀镍溶液池上方的支撑架(1)、水平放置于所述支撑架(1)上的支撑板(2)以及设于所述支撑板(2)上用于将零件垂直装挂于所述支撑板(2)上的装挂机构；

所述支撑板(2)与所述支撑架(1)之间设有用于防止所述支撑板(2)从所述支撑架(1)上掉落的限制结构。

2.根据权利要求1所述的装挂夹具，其特征在于，

所述装挂机构包括开设于所述支撑板(2)侧壁上的开口槽、设于所述开口槽的开口处用于将零件限位固定于所述开口槽内的挡板(3)以及设于所述开口槽两侧槽壁上的用于卡接装配所述挡板(3)的装配插槽。

3.根据权利要求2所述的装挂夹具，其特征在于，

所述开口槽的槽宽大于零件的最小直径且小于零件的最大直径。

4.根据权利要求2所述的装挂夹具，其特征在于，

同一个所述支撑板(2)上开设有多个开口槽，多个所述开口槽的槽宽不同；和/或

多个所述支撑板(2)水平间隔排布于所述支撑架(1)上且不同所述支撑板(2)上分别设有槽宽不同的开口槽；

所述不同槽宽的开口槽用于装挂不同直径的零件或者将零件的不同直径段装挂于所述不同槽宽的开口槽内。

5.根据权利要求1所述的装挂夹具，其特征在于，

所述支撑架(1)包括横向支撑杆、纵向支撑杆、竖向支撑杆以及用于将所述纵向支撑杆连接于所述竖向支撑杆上的高度调节结构，所述横向支撑杆、所述纵向支撑杆以及所述竖向支撑杆相互连接构成支撑框架，所述支撑板(2)置于所述纵向支撑杆上，所述纵向支撑杆通过所述高度调节结构沿所述竖向支撑杆上下移动以调节所述支撑板(2)装挂零件的高度。

6.一种化学镀镍的加工方法，其特征在于，

采用权利要求1-5任一所述的装挂夹具装挂待加工的长轴类零件进行化学镀镍加工，包括以下步骤：

检查待加工零件的需要化学镀镍的区域是否符合要求，对符合要求的待加工零件的无需化学镀镍的区域进行保护；

将待加工的零件前段(4)垂直装挂于所述支撑板(2)上并调节零件的装挂高度对待加工零件后段(6)的需要化学镀镍的区域进行前处理；

将装挂夹具以及处理后的零件移动至化学镀镍溶液池上方并调节零件的装挂高度使位于零件后段(6)的需要化学镀镍的区域全部伸入化学镀镍溶液中进行化学镀镍；

零件后段(6)完成化学镀镍后从装挂夹具上取出；

将待加工的零件后段(6)垂直装挂于所述支撑板(2)上并调节零件的装挂高度对待加工零件前段(4)和/或中间段(5)的需要化学镀镍的区域进行前处理；

将装挂夹具以及处理后的零件移动至化学镀镍溶液池上方并调节零件的装挂高度使位于零件前段(4)和/或中间段(5)的需要化学镀镍的区域全部伸入化学镀镍溶液中进行化学镀镍；

零件前段(4)和/或中间段(5)完成化学镀镍后从装挂夹具上取出。

7.根据权利要求6所述的化学镀镍的加工方法，其特征在于，

对待加工零件后段(6)的需要化学镀镍的区域进行前处理，包括以下步骤：

将待加工零件的前段(4)装挂于所述支撑板(2)的装挂机构上；

调节零件的装挂高度使待加工零件后段(6)的需化学镀镍的区域全部伸入除油溶液中进行除油。

8.根据权利要求6所述的化学镀镍的加工方法，其特征在于，

对待加工零件前段(4)和中间段(5)的需要化学镀镍的区域进行前处理，包括以下步骤：

将待加工零件的后段(6)装挂于所述支撑板(2)的装挂机构上；

调节零件的装挂高度使待加工零件前段(4)和中间段(5)的需化学镀镍的区域全部伸入除油溶液中进行除油；

将装挂夹具以及除油后的零件移动至预镀镍溶液池上方并调节零件的装挂高度使零件前段(4)和中间段(5)的需化学镀镍的区域全部伸入预镀镍溶液中进行预镀镍。

9.根据权利要求6所述的化学镀镍的加工方法，其特征在于，零件前段(4)、中间段(5)以及后段(6)进行化学镀镍的镀镍时间为1小时～1.5小时，温度为90℃～100℃。