[发明专利]一种低热值有机废液焚烧处理系统和方法

权利要求书

1.一种低热值有机废液焚烧处理系统，其特征在于，所述低热值有机废液焚烧处理系统包括检测设备、搅拌器、进料管道、回转窑、二燃室、换热器、速冷塔和吸附塔；

所述检测设备为快速量热器，所述上料管道为螺旋进料管道，所述搅拌器与所述回转窑之间通过上料管道连接，所述搅拌器底部高于回转窑的进料口；所述回转窑为顺流式回转窑，所述二燃室包括与回转窑连接的除渣机构和气体燃烧室，所述二燃室连接换热器，所述换热器为气-气换热器，所述气-气换热器连接速冷塔，所述速冷塔通过管道连接吸附塔；所述气-气换热器与搅拌器之间通过管道相连，冷空气经过气-气换热器后通过管道进入搅拌器对物料预热。

2.根据权利要求1所述的低热值有机废液焚烧处理系统，其特征在于，所述回转窑本体与水平面的夹角为3°~7°。

3.根据权利要求1所述的低热值有机废液焚烧处理系统，其特征在于，所述的吸附净化步骤使用的吸附塔为活性炭吸附塔。

4.一种适用于权利要求1-3所述的低热值有机废料处理系统的低热值有机废料处理方法，其特征在于，所述低热值有机废料处理方法包括以下步骤：

取样检测 取微量废液样品测定热值，

合料 根据上一步骤的结果将废液与固废按照一定比例混合搅拌，

预热 将混合后的废料通过加热系统预热，

入窑 所述烘料系统预热后的废料混合物直接送入回转窑中焚烧，

二次燃烧 将焚烧后渣料和烟气进入二燃室继续燃烧，

降温 将经过二燃室充分燃烧后的烟气降至常温，包括换热段和速

冷段两段降温过程；

吸附净化 降温后的尾气进入吸附塔，吸附净化后再排入空气中；

所述低热值废液标准为热值低于15KJ/g，所述合料步骤其中废液质量占比不超过25%。

5.根据权利要求4所述的低热值有机废液焚烧处理方法，其特征在于，在合料之前，废液中添加补热剂，添加补热剂后的废液热值范围为20KJ/g~30KJ/g之间。

6.根据权利要求4所述的低热值有机废液焚烧处理方法，其特征在于，所述补热剂包括高热值废液、工业酒精和工业废弃油脂。

7.根据权利要求4所述的低热值有机废液焚烧处理方法，其特征在于，所述降温步骤共分2段，第一段为换热段，所述换热之后的烟气温度控制范围为400℃~500℃，第二段为速冷段，烟气滞留时间不超过5s，出口烟气温度低于260℃。