[发明专利]一种卷烟原料混合均匀度的检测方法

说明书

本发明提供一种卷烟原料混合均匀度的检测方法，以总灰分值为标记物，采用制丝和卷包过程中各工序烟草原料抽样总灰分值与理论总灰分值间的波动，表征该工序烟草原料混合均匀性，其理论灰分值的设定是根据各烟草原料灰分值及工序正常损耗值计算得到。该检测方法的建立，能有效指导卷烟企业对原料混合均匀性的控制及卷烟配方精细化的管理，有利于提高卷烟产品质量的稳定性。

技术领域

本发明属于卷烟技术领域，具体涉及一种卷烟原料混合均匀度的检测方法。

背景技术

烟草卷烟加工过程中，存在多处物料掺配混合过程如再造烟叶、膨丝、膨梗、回丝等，烟草原料的混合效果是影响卷烟产品物理和感官质量的重要因素。近年来，烟草行业日益重视配方烟丝混合的研究，一方面精细化加工的要求促使行业不断提高过程控制能力和提升产品质量稳定性；另一方面特色工艺和分组加工的广泛实施也需要对新的工艺条件下固体物料混合均匀度是否满足产品质量稳定性的要求进行深入研究。

现卷烟生产过程中烟草原料混合均匀性是靠控制各原料的输送流量进行比例掺配，其检测烟草混合均匀度的方法是采用化学指标特性值糖碱比与钾的乘积表示。该方法需采用精密仪器A3流动分析仪检测化学指标，并且钾指标检测需要燃气罐，存在一定安全隐患。中国专利CN201410386289.5公开了一种卷烟叶组混合度的检测方法，是以造纸法再造烟叶作为试验标记物，切丝前每道工序作为取样点，对所取样品进行造纸法再造烟叶人工挑选分离检测，经计算得到卷烟叶组混合度。该方法只表征了切丝前每道工序卷烟叶组混合度，无法表征经切丝后成品烟丝和烟支中物料混合的均匀性问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种卷烟原料混合均匀度的检测方法，本方法主要是以总灰分值为标记物，采用制丝和卷包过程中各工序烟草原料抽样总灰分值与理论总灰分值间的波动，表征该工序烟草原料混合均匀性，其理论灰分值的设定是根据各烟草原料灰分值及工序正常损耗值计算得到。该检测方法的建立，能有效指导卷烟企业对原料混合均匀性的控制及卷烟配方精细化的管理，有利于提高卷烟产品质量的稳定性。

为解决上述技术问题，本发明一种卷烟原料混合均匀度的检测方法，包括以下步骤：

(1)不同物料灰分检测。取卷烟配方原料如再造烟叶、配方烟叶、膨丝、膨梗等，以及各工序损耗物如筛余物、风选剔出物等，分别进行粉碎处理并检测总灰分值；

(2)工序灰分值设计。根据各物料灰分值和工艺掺配比例及各工序工艺损耗等，设计各工序理论灰分的标准值；

(3)制丝过程取样。根据各工序的生产加工时间，按照等时间间隔计算工序取样的间隔时间，待设备运行稳定后开始取样，连续取样不应少于10次；

(4)卷烟烟支取样。按照等时间间隔计算烟支取样的间隔时间，待设备运行稳定后开始取样，每次随机取烟支30支，连续取样不应少于10次；

(5)混合均匀度计算。

作为优选方案，卷烟混合均匀度检测的样本量n≥30个。

本发明的优点在于以总灰分值为标记物，针对卷烟多处物料混合情况，建立了卷烟原料混合均匀度的检测方法，该方法简单可行，能有效指导卷烟企业对各工序原料混合均匀度的控制及卷烟配方精细化的管理，有利于提高卷烟产品质量的稳定性。

具体实施方式

下面将结合具体实施例，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一

一种卷烟混合均匀度的检测方法，包括以下步骤：

(1)某卷烟牌号原料配方为再造烟叶250kg、配方烟叶5000kg、膨丝450kg、膨梗150kg等，取以上各原料以及各工序损耗物如筛余物、风选剔出物各100克，分别进行粉碎处理，检测总灰分值。