[发明专利]激光烧结成型装置及成型方法在审
申请号: | 201811203535.3 | 申请日: | 2018-10-16 |
公开(公告)号: | CN111055493A | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
发明(设计)人: | 摆音娜;张赪;李蕾;张清怡;衣惠君 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;北京燕山石化高科技术有限责任公司 |
主分类号: | B29C64/153 | 分类号: | B29C64/153;B29C64/336;B29C64/273;B33Y10/00;B33Y30/00;B33Y40/00 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 刘依云;乔雪微 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 激光 烧结 成型 装置 方法 | ||
1.一种激光烧结成型装置,该装置包括粉箱系统、光源系统和工作平台系统,其中,所述粉箱系统包括第一粉箱(1)和第二粉箱(2),光源系统包括激光源(4),工作平台系统包括工作平台(5)和铺辊(3);
所述第一粉箱(1)和第二粉箱(2)位于所述工作平台(5)正上方,用于盛放粒径不同的不同物料粉末;
所述激光源(4)由光源系统输出,用于激光烧结粉末;
所述铺辊(3)位于所述工作平台(5)上方移动,用于铺粉。
2.根据权利要求1所述的装置,其中,所述工作平台(5)还包括控制器,用于控制所述工作平台(5)上下垂直移动。
3.一种复合材料的激光烧结成型方法,该方法包括将至少两种粒径不同的不同物料粉末在权利要求1或2中所述的激光烧结成型装置上进行多次重复交叉铺粉和激光烧结。
4.根据权利要求3所述的方法,其中,所述物料粉末包括物料A和物料B,所述物料A选自第一聚合物、第一金属和第一陶瓷中的至少一种;所述物料B选自第二聚合物、第二金属和第二陶瓷中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的方法,其中,所述物料A的粒径的最小值大于所述物料B的粒径的最大值,优选地,所述物料A的粉末粒径为200-300μm,所述物料B的粉末粒径为10-60μm。
6.根据权利要求5所述的方法,其中,该方法进一步包括:
(Ⅰ)将所述物料A置于第一粉箱(1)中,所述物料B置于第二粉箱(2)中;
(Ⅱ)控制所述物料A出粉到工作平台(5)的表面,将铺辊(3)移动进行铺粉A,在工作平台(5)的表面形成切层A,用激光源(4)照射所述切层A进行第一激光烧结;
(Ⅲ)控制所述物料B出粉到所述切层A的空隙中,将铺辊(3)移动进行铺粉B,所述物料B对所述切层A的空隙进行填充,用激光源(4)照射所述物料B进行第二激光烧结;
(Ⅳ)将工作平台(5)下降,重复进行步骤(II)和(III),完成多次铺粉A和铺粉B的同层交叉铺粉并进行激光烧结,得到制件。
7.根据权利要求6所述的方法,其中,所述物料A置于第一粉箱(1)和所述物料B置于第二粉箱(2)之前,先分别将所述物料A和物料B在相应的预热温度下进行预热。
8.根据权利要求7所述的方法,其中,所述预热温度低于激光烧结温度。
9.根据权利要求6所述的方法,其中,所述第一激光烧结的功率和第二激光烧结的功率满足以下公式:
PL=ν·hmρmCm·(T-T0)·S/(τm·t);
其中,t=dL/ν;
其中,ν为激光扫描速度;hm为激光穿透深度,103倍数的铺粉厚度;ρm为物料密度(g/cm3);Cm为物料比热容(J/(g·℃));T为物料激光烧结温度(℃);T0为物料预热温度(℃);S为光斑面积(mm2);dL为光斑直径(mm);τm为吸光率%;t为光斑加热时间(s)。
10.根据权利要求9所述的方法,其中,所述激光扫描速度为0.5-1.5m/s,所述铺粉厚度为0.1-0.2mm,所述光斑直径为0.3-0.4mm。
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