[发明专利]一种煤系针状焦的生产工艺

权利要求书

1.一种煤系针状焦的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将煤焦油沥青和溶剂送入混合装置中混合，形成煤焦油沥青与溶剂的混合物；

(2)将所述煤焦油沥青与溶剂的混合物送入沉降装置中，经沉降分离得到轻相和重相；

(3)将所述轻相和重相分别从所述沉降装置中排出；

(4)将所述轻相送入第一减压蒸馏塔(18)，回收溶剂并获得净化煤焦油沥青；

(5)将所述净化煤焦油沥青送入焦化塔(1)进行焦化处理，得到所述煤系针状焦和焦化油气；

其中，步骤(1)中所述溶剂的制备包括如下步骤：

将煤焦油和/或所述焦化油气送入第一分馏塔(2)进行蒸馏，得到第一塔顶油气、270～360℃馏分、150～270℃馏分和塔底的煤焦油沥青，将150～270℃馏分作为芳香烃溶剂；将所述第一塔顶油气和270～360℃馏分送入加氢反应器(10)经加氢反应后得到的产物送入第二分馏塔(7)进行蒸馏，采出130～310℃馏分作为脂肪烃溶剂；将所述芳香烃溶剂与所述脂肪烃溶剂混合，即为所述溶剂；所述芳香烃溶剂与所述脂肪烃溶剂混合的质量比为5：5～7：3。

2.根据权利要求1所述的煤系针状焦的生产工艺，其特征在于，步骤(1)所述溶剂与所述煤焦油沥青的质量比为(0.8～1.2)：1。

3.根据权利要求1或2所述的煤系针状焦的生产工艺，其特征在于，步骤(1)所述混合装置为混合槽(14)，所述混合槽(14)外周设有第一加热保温装置，所述第一加热保温装置包括套设在所述混合槽(14)外周的第一保温套(141)，所述第一保温套(141)内设有第一加热层(142)和第一导热层(143)，所述第一导热层(143)设置在所述第一保温套(141)内靠近所述混合槽(14)的侧壁。

4.根据权利要求3所述的煤系针状焦的生产工艺，其特征在于，步骤(2)所述沉降装置为沉降槽(15)，所述沉降槽(15)外周设有第二加热保温装置，所述第二加热保温装置包括套设在所述沉降槽(15)外周的第二保温套(151)，所述第二保温套(151)内设有第二加热层(152)和第二导热层(153)，所述第二导热层(153)设置在所述第二保温套(151)内靠近所述沉降槽(15)的侧壁。

5.根据权利要求4所述的煤系针状焦的生产工艺，其特征在于，所述第一加热保温装置还包括隔热层(144)，其设置在所述第一保温套(141)内远离所述混合槽(14)的侧壁；所述第二加热保温装置还包括隔热层(154)，其设置在所述第二保温套(151)内远离所述沉降槽(15)的侧壁。

6.根据权利要求4所述的煤系针状焦的生产工艺，其特征在于，所述第一加热保温装置及所述第二加热保温装置还包括温度传感器，分别设置在对应的保温套内并贴近对应的导热层。

7.根据权利要求4-6任一项所述的煤系针状焦的生产工艺，其特征在于，所述混合槽(14)内的温度为100～140℃；所述沉降槽(15)内的温度为60～100℃。

8.根据权利要求4-6任一项所述的煤系针状焦的生产工艺，其特征在于，从所述沉降槽(15)排出的轻相与重相的质量比为(17～19)：1。

9.根据权利要求1或2所述的煤系针状焦的生产工艺，其特征在于，在步骤(3)之后还包括将所述重相送入第二减压蒸馏塔(21)，回收溶剂并获得粘结剂沥青。

10.根据权利要求9所述的煤系针状焦的生产工艺，其特征在于，所述第一减压蒸馏塔(18)及所述第二减压蒸馏塔(21)的溶剂出口分别与混合溶剂罐(13)连接，用以将回收的溶剂作为步骤(1)中的所述溶剂。