[发明专利]一种预振动双工位自动上料耐火砖成型设备

权利要求书

1.一种预振动双工位自动上料耐火砖成型设备，包括压机(1)，所述压机(1)包括上模座(11)、下模座(12)以及固定在上模座(11)上的凸模(13)，其特征在于，还包括凹模a(14)、凹模b(15)以及用于带动所述凹模a(14)和凹模b(15)沿下模座(12)前后滑动进行切换的推拉机构(16)；

所述压机(1)的两侧分别设置有第一上料装置(2)和第二上料装置(3)，所述第一上料装置(2)和第二上料装置(3)均包括底座(21)以及设置在底座(21)上的支撑台(22)，所述第一上料装置(2)还包括设置在底座(21)上的落料机构a(23)以及瓷条推送机构a(24)，所述落料机构a(23)用于将定量的沙土转入到移动至其下方的凹模a(14)内，所述瓷条推送机构a(24)用于在凹模a(14)完成装沙土后将瓷条(10)插入到沙土靠近表面的位置处；

所述第二上料装置(3)还包括设置在底座(21)上的落料机构b(33)以及瓷条推送机构b(34)，所述落料机构b(33)用于将定量的沙土转入到移动至其下方的凹模b(15)内，所述瓷条推送机构b(34)用于在凹模b(15)完成装沙土后将瓷条(10)插入到沙土靠近表面的位置处。

2.如权利要求1所述的一种预振动双工位自动上料耐火砖成型设备，其特征在于，所述下模座(12)的左右两侧均设置有对凹模a(14)和凹模b(15)进行限位导向的导向块(17)，所述支撑台(22)的外侧边处设置有对凹模a(14)和凹模b(15)的移动行程进行限位的限位块(18)；

所述凹模a(14)和凹模b(15)之间连接有连杆(19)，所述连杆(19)的两端分别与凹模a(14)和凹模b(15)可转动连接，所述凹模a(14)和凹模b(15)之间还连接有弹性件(20)；

所述推拉机构(16)包括设置在底座(21)上的安装座(161)、设置在安装座(161)上的驱动件(162)，所述驱动件(162)的伸缩杆(163)与固定设置在凹模a(14)前侧面上的配合件(164)滑动配合连接。

3.如权利要求1所述的一种预振动双工位自动上料耐火砖成型设备，其特征在于，所述落料机构a(23)和落料机构b(33)均包括支架(231)、固定在支架(231)上的定量组件(232)以及设置在定量组件(232)上的料箱(233)。

4.如权利要求2所述的一种预振动双工位自动上料耐火砖成型设备，其特征在于，所述瓷条推送机构a(24)和瓷条推送机构b(34)均包括放置座(241)以及设置在放置座(241)一侧导向件(242)，所述导向件(242)上设置有与瓷条(10)尺寸配合的导向槽a(243)，所述凹模a(14)和凹模b(15)的两侧边均开设有与瓷条(10)尺寸配合的引入槽(141)，所述放置座(241)上还设置有用于将放置座(241)上的瓷条(10)经导向槽a(243)和引入槽(141)导入凹模a(14)或凹模b(15)内的导入组件(244)。

5.如权利要求3所述的一种预振动双工位自动上料耐火砖成型设备，其特征在于，所述定量组件(232)包括限位外框(2321)、可转动设置在限位外框(2321)内的定量桶(2322)以及与定量桶(2322)的中心轴(2323)同轴设置的齿轮(2324)，与之对应的在所述凸模(13)的一侧设置有与齿轮(2324)配合的齿条(2325)；

所述齿条(2325)随凸模(13)下移带动齿轮(2324)转动，齿轮(2324)带动定量桶(2322)同步转动，所述定量桶(2322)设置为圆柱形且其外壁贴合限位外框(2321)的内壁，所述定量桶(2322)上开设有定量槽(2326)，所述定量槽(2326)朝上时料箱(233)内的料进入定量槽(2326)，所述定量槽(2326)转动至朝下时定量槽(2326)内的料经限位外框(2321)下方的出料口(2329)下落。