[发明专利]一种能够自动上料的喷釉机

说明书

本发明涉及一种能够自动上料的喷釉机，它包括机架和配电控制箱，机架上设置有喷釉输送装置，喷釉输送装置上设置有喷釉载具，机架上还设置有与喷釉载具配合的喷釉装置，喷釉装置包括设置在机架上部的喷釉安装座，喷釉安装座上安装有喷釉转座，喷釉转座上铰接有第一喷釉转臂，且第一喷釉转臂配合有第一喷釉转臂电机，第一喷釉转臂的另一端铰接有第二喷釉转臂，且第二喷釉转臂配合有第二喷釉转臂电机，第二喷釉转臂连接有方形的喷釉网板，喷釉网板通过喷釉管连接有喷釉泵，本发明通过喷釉转盘配合两组连接的喷釉转臂，可以实现陶瓷的全方位自动喷釉，采用方形的喷釉网板作为喷釉头，可以实现自动均匀的喷釉，降低了人力劳作，确保了良好的喷釉效果。

原案申请号：2016112591321

原案申请日：2016年12月30日

原案申请人：东莞市凯勒帝数控科技有限公司

原案申请名称：一种陶瓷均匀自动喷釉机。

技术领域

本发明涉及陶瓷制品的加工设备领域，尤其涉及一种能够自动上料的喷釉机。

背景技术

瓷器在未上釉之前一律称为陶胚或素胚，以高岭土制成，有很浅淡的光泽，在以往的日用陶瓷生产中，各陶瓷厂家因原材料性能的差异或是各种产品外形的限制原因，施釉工序只能采用手工浸釉的工艺方法进行施釉，手工浸釉生产效率低，同时由于在施釉过程中手指接触坯体，使坯体在施釉后留下手指印，影响坯体的施釉质量，另外，由于釉水中加有多种化工材料，这些化工材料对人体有腐蚀作用。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够自动上料的喷釉机，在机架上设置喷釉输送装置，在喷釉输送装置上设置喷釉载具，并在机械上设置与喷釉载具上的陶瓷配合的喷釉装置，通过喷釉转盘配合两组连接的喷釉转臂，可以实现陶瓷的全方位自动喷釉，同时采用方形的喷釉网板作为喷釉头，进而可以实现自动均匀的喷釉，降低了人力劳作的同时确保了良好的喷釉效果。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种能够自动上料的喷釉机，它包括机架1和配电控制箱2，所述的机架1上设置有喷釉输送装置8，所述的喷釉输送装置8上设置有喷釉载具5，所述的机架1上还设置有与喷釉载具5配合的喷釉装置9，所述的喷釉装置9包括设置在机架1上部的喷釉安装座31，所述的喷釉安装座31上安装有喷釉转座32，所述的喷釉转座32上铰接有第一喷釉转臂34，且第一喷釉转臂34配合有第一喷釉转臂电机33，所述的第一喷釉转臂34的另一端铰接有第二喷釉转臂36，且第二喷釉转臂36配合有第二喷釉转臂电机35，所述的第二喷釉转臂36连接有方形的喷釉网板37，所述的喷釉网板37通过喷釉管38连接有喷釉泵，所述的喷釉输送装置8、喷釉转座32、第一喷釉转臂电机33、第二喷釉转臂电机35和喷釉泵连接到配电控制箱2。

进一步的，所述的机架1上设置有放料座3，所述的放料座3通过上料机械手4与喷釉载具5配合，所述的上料机械手4包括设置在机架1上的上料座11，所述的上料座11上设置有上料转盘12，所述的上料转盘12上铰接有第一上料转臂14，且第一上料转臂14配合有第一上料转臂电机13，所述的第一上料转臂14另一端铰接有第二上料转臂17，所述的第二上料转臂17的两端分别连接有第二转臂连杆16和取料吸盘气缸22，所述的第二转臂连杆16的另一端铰接在上料转盘12上且配合有第二上料转臂电机15，所述的取料吸盘气缸22连接有与产品配合的取料吸盘23，所述的上料转盘12、第一上料转臂电机13、第二上料转臂电机15和取料吸盘气缸22连接到配电控制箱2。

进一步的，所述的第二上料转臂17的末端连接有取料转动电机18，所述的取料转动电机18连接有取料转座19，所述的取料转座19的两端安装有取料吸盘气缸22，且取料转座19的中部设置有竖杆类限位器25，所述的取料转动电机18和限位器25连接到配电控制箱2。