[发明专利]采用整体移动式模板装置的缆线沟施工方法

说明书

本发明涉及一种采用整体移动式模板装置的缆线沟施工方法，包括以下步骤：在缆线沟基坑内铺设垫层；在垫层上绑扎缆线沟的钢筋，并完成预埋件的焊接；在钢筋的两外侧铺设导轨；安装整体移动式模板装置的门式移动架，并吊装用于缆线沟浇筑成型的缆线沟钢模板，所述门式移动架上设置有用于起吊缆线沟钢模的提升机构；完成缆线沟钢模板的支护；向缆线沟钢模板内浇筑混凝土；待缆线沟浇筑完成一天后进行缆线沟钢模板的拆模；通过门式移动架将缆线沟钢模板移动到需要浇筑的下一区段钢筋旁侧；直至缆线沟完成浇筑。该采用整体移动式模板装置的缆线沟施工方法有利于提高缆线沟成型效率，成型效果好。

技术领域

本发明涉及一种采用整体移动式模板装置的缆线沟施工方法。

背景技术

缆线沟作为铺设缆线的通道常常预先铺设在道路的两侧。现有的缆线沟成型过程通常采用拼装式组合模板或木模板，并通过人工装订成型，而人工装订过程中不仅工作效率低，且人工费用高。同时，模板易变形，使用寿命低，耗费量大；并且由于木模板长度较短，拼接缝隙容易造成缆线沟外观不平整，影响缆线沟成型外观。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采用整体移动式模板装置的缆线沟施工方法，有利于提高缆线沟成型效率，成型效果好。

本发明的技术方案在于：一种采用整体移动式模板装置的缆线沟施工方法，包括以下步骤：

1）在缆线沟基坑内铺设垫层；

2）在垫层上绑扎缆线沟的钢筋，并完成预埋件的焊接；

3）在钢筋的两外侧铺设导轨；

4）安装整体移动式模板装置的门式移动架，并吊装用于缆线沟浇筑成型的缆线沟钢模板，所述门式移动架上设置有用于起吊缆线沟钢模板的提升机构；

5）完成缆线沟钢模板的支护；

6）向缆线沟钢模板内浇筑混凝土；

7）待缆线沟浇筑完成一天后进行缆线沟钢模板的拆模；

8）通过门式移动架将缆线沟钢模板移动到需要浇筑的下一区段钢筋旁侧；

9）重复步骤5）~8），直至缆线沟完成浇筑。

进一步地，所述门式移动架下端的前部两侧及后部两侧分别设置有与导轨相配合的滚轮，位于前部两侧或后部两侧的一对滚轮由电机驱动旋转，所述移动架的上端还设置有电机的电控箱并配配置有遥控器。

进一步地，所述提升机构包括设置于门式移动架前、后部的横梁，所述横梁上沿横向间隔设置有若干个可沿横向移动的龙门吊齿轮，所述龙门吊齿轮的下侧分别悬吊有用于起吊缆线沟钢模板的葫芦吊。

进一步地，所述缆线沟钢模板包括一对用于缆线沟两侧内墙成型的内墙模板，所述内墙模板的外侧分别设置有用于缆线沟外墙成型的外墙模板，内墙模板和外墙模板的上端沿长度方向分别间隔设置有用于与提升机构相连接的吊环。

进一步地，位于一对内墙钢模板之间沿长度方向间隔设置有可拆卸的拉力调节机构，位于一对内墙钢模板之间沿长度方向还均布有内支撑架，位于同一侧的内墙钢模板和外侧模板之间沿长度方向间隔设置有可拆卸的锚固机构，所述外墙钢模板沿长度方向均布有外支撑架。

进一步地，位于一对内墙钢模板之间沿长度方向间隔设置有可拆卸的拉力调节机构，位于一对内墙钢模板之间沿长度方向还设置有液压内支撑系统，位于同一侧的内墙钢模板和外侧模板之间沿长度方向间隔设置有可拆卸的锚固机构，所述外墙钢模板沿长度方向设置有液压外支撑系统。

进一步地，所述拉力调节机构包括一花篮螺栓，所述花篮螺栓的两端分别连接有一拉杆，所述拉杆的另一端与设置于内墙模板上端的凸起部相连接的扣环；所述锚固机构包括一螺杆，所述螺杆的两侧端分别嵌入设置于外墙模板和内墙模板上端的卡槽内，螺杆上位于卡槽的两侧部分别螺接有锁定块。