[发明专利]液注铝材多边异型管成形系统

权利要求书

1.液注铝材多边异型管成形系统，其特征在于，包括两模具单元、注液系统、密封件、泄压系统及模盖合装置，各模具单元均包括上模和下模，两模具单元上下设置，各模具单元的下模一体设置且模口朝外，各模具单元的上模和下模之间形成型腔，管坯能位于型腔内，所述的密封件能使得各模具单元的上模和下模之间密封，注液系统与各模具单元的型腔连通能向各型腔内的管坯连续注入液体，泄压系统通过管体与各模具单元连通，在管坯成形过程中，控制各模具单元内液体压力，并在液体压力超过设定范围值时实时泄压，所述的模盖合装置使得各模具单元的上模和下模盖合；

所述的泄压系统包括管体、压力传感器及溢流阀，管体与两模具单元连通，形成液体循环，当液体压力超过设定的压力值时，溢流阀开启，泄压到指定压力值；

所述的注液系统包括注液头，所述的注液头呈叉形，其包括一进液主管和两个进液分管，两个进液分管的端头各设置有一喷嘴与对应模具单元的一端连通，所述的进液主管为单向进液主管，所述的喷嘴为波动液压喷嘴；

所述的模盖合装置包括驱动气缸，各驱动气缸的活塞杆分别与对应模具单元的上模外壁连接，各模具单元的上模上设置有通向型腔的油路，上模上设有与异形管轴线吻合分布的油膜口，内充压成型启动后，油道打开，油膜口出油；

所述的密封件包括上模的下表面一处开设的一嵌入槽，各模具单元的上模和下模之间形成一Y型液压流道，下模的上表面与嵌入槽位置对应处设有一嵌入块，嵌入槽和嵌入块的截面呈直角三角形状，且该直角三角形的一条直角边靠近液体流入方向，嵌入块的斜边所在面上还设有一积液槽，嵌入槽的斜面上设有连接槽，嵌入槽斜面上的连接槽与积液槽一共形成一“Z”字形槽且该“Z”字形槽同样能够安置连接件。

2.根据权利要求1所述的液注铝材多边异型管成形系统，其特征在于，所述的积液槽的截面呈“L”形，“L”的夹角方向背向液体流入方向。

3.根据权利要求2所述的液注铝材多边异型管成形系统，其特征在于，所述的嵌入块下表面上开设有一与积液槽截面“L”形一致的连接槽，对应下模的上表面上同样开设有一连接槽，嵌入块下表面的连接槽与下模上表面的连接槽共同形成一“Z”字形槽，“Z”字形槽内可拆卸设有一同样呈“Z” 字形的连接件。