[发明专利]一种抗拉纯棉纱制备方法

说明书

本发明涉及棉纱纺织技术领域，尤其是一种抗拉纯棉纱制备方法，包括清梳联工序、精梳工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序、络筒工序、包装工序，所述细纱工序包括：S1、赛络；S2、紧密；S3、牵伸；S4、加捻；S5、加固：将加捻后的细纱通过喷枪均匀喷涂阻燃剂和胶合剂，阻燃剂与胶合剂按照重量比1:2‑3进行混合之后喷涂，喷涂完成后将纱线送入烘干箱中烘干，烘干温度80‑95℃；S6、卷绕；S7、成型。本发明向纱线上喷涂并固化了阻燃剂和胶合剂，阻燃剂能够提高纱线的阻燃性，提高安全效果，胶合剂增加纱线的强度，提高抗拉效果。

技术领域

本发明涉及棉纱纺织技术领域，尤其涉及一种抗拉纯棉纱制备方法。

背景技术

纯棉纱线是以棉花为原料，通过纺机生产而得，包括普梳纱线和精梳纱线，主要用于生产纯棉制品，纯棉制品具有以下优点：①良好的吸湿性；②具有良好的保湿性；③耐热性能良好；④对碱的抵抗能力较大；⑤与肌肤接触无任何刺激，无负作用，久穿对人体有益无害，卫生性能良好。因此纯棉制品深受人们的喜爱，用途广泛，从而导致纯棉纱线的需求比较旺盛。传统的工艺纺织的棉纱，其强度较差，容易发生拉断的情况，且不具有阻燃效果。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗拉纯棉纱制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种抗拉纯棉纱制备方法，包括清梳联工序、精梳工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序、络筒工序、包装工序，所述细纱工序包括：

S1、赛络：双粗纱喂入，使细纱更加光洁柔软；

S2、紧密：增加负压装置，减少毛羽，提高强力；

S3、牵伸：将粗纱拉到所需细度，使纤维伸直平行；

S4、加捻：将须条加以捻回，成为具有一定捻度、一定强力的细纱紧密赛络纺装置；

S5、加固：将加捻后的细纱通过喷枪均匀喷涂阻燃剂和胶合剂，阻燃剂为氢氧化镁、氢氧化铝和水的混合物，且按照重量百分比计，各组分的含量为氢氧化镁25-40％、氢氧化铝15-20％，余量为水；

胶合剂为甲醛、尿素、氯化胺、NaOH、乙醇和NH40H的混合物，且各组分按重量份数计为甲醛30-50份、尿素10-15份、氯化胺2-5份、NaOH 0.2-3份、乙醇20-40份、NH40H 0.5-4份；

阻燃剂与胶合剂按照重量比1:2-3进行混合之后喷涂，喷涂完成后将纱线送入烘干箱中烘干，烘干温度80-95℃；

S6、卷绕：将定型后的细纱卷绕在筒管上；

S7、成型：制成一定大小和形状的管纱，便于搬运及后工序加工。

优选的，胶合剂为甲醛、尿素、氯化胺、NaOH、乙醇和NH40H的混合物，且各组分按重量份数计为甲醛35份、尿素12份、氯化胺3份、NaOH 1份、乙醇25份、NH40H 1份。

优选的，胶合剂为甲醛、尿素、氯化胺、NaOH、乙醇和NH40H的混合物，且各组分按重量份数计为甲醛40份、尿素14份、氯化胺4份、NaOH 2份、乙醇35份、NH40H 3份。

优选的，所述并条工序包括：

A1、并合：将多根精梳棉条进行自调匀整并合，达到粗细更加均匀；

A2、牵伸：将多根精梳条牵伸拉细，减少弯勾提高纤维平行伸直。

优选的，所述络筒工序包括：

B1、卷绕和成形：将管纱卷绕成容量大、成型好并具有一定密度的筒子；

B2、除杂：清除纱线上部分疵点和杂质，以提高纱线的品质。