[发明专利]一种智能机床的下料装置

说明书

本发明提供了一种智能机床的下料装置，该种智能机床的下料装置，垫板前端左侧开有设备槽，且设备槽内部卡接有振动机，垫板顶端中部固定连接有支杆，且支杆顶端嵌接有物料桶，物料桶底端左侧开有物料口，且支杆外侧并位于物料桶下方固定连接有滑板，滑板内壁底端上方均匀设置有至少三块分隔板一，且分隔板一末端均固定有与其为一体的分隔板二，分隔板一与分隔板二均嵌接于滑板，滑板内部下方开有凹槽，从而提高机床机械手臂拿取零件的速度，将零件表面及零件堆中的铁屑等吹掉，即解决了现有的智能机床的下料装置，机械手臂不能够准确的拿取到零件，零件中含有细小的铁屑等杂物，而传送带不便于将杂物排除的问题。

技术领域

本发明涉及机床技术领域，具体为一种智能机床的下料装置。

背景技术

数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件的控制单元，数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。

现有的智能机床的下料装置，机床在组装机器时，螺栓及各种垫片块是必不可少的连接零件，而由于这些零件体积较小，机床又属于批量生产的机器，零件在出料时容易堆积，导致机床的机械手臂不能够准确的拿取到零件，影响到生产效率，其次，零件中含有细小的铁屑等杂物，而传送带不便于将杂物排除，所以杂物随零件流入生产中，杂物进入到机器内容易出现锁死不牢固，机器磨损等情况，故而，我们提出有效解决零件物料堆积问题，提高机床机械手臂拿取零件的速度，同时提高生产效率，将零件表面及零件堆中的铁屑等吹掉，防止零件中残留的杂物较多影响到后期机床组成机器时的质量，来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能机床的下料装置，具备有效解决零件物料堆积问题，提高机床机械手臂拿取零件的速度，同时提高生产效率，将零件表面及零件堆中的铁屑等吹掉，防止零件中残留的杂物较多影响到后期机床组成机器时的质量等优点，解决了现有的智能机床的下料装置，机床的机械手臂不能够准确的拿取到零件，影响到生产效率，杂物进入到机器内容易出现锁死不牢固，机器磨损等情况的问题。

本发明提供如下技术方案：一种智能机床的下料装置，所述智能机床的下料装置包括：

垫板，所述垫板前端左侧开有设备槽，且设备槽内部卡接有振动机，所述垫板顶端中部固定连接有支杆，且支杆顶端嵌接有物料桶，所述物料桶底端左侧开有物料口，且支杆外侧并位于物料桶下方固定连接有滑板，所述滑板内壁底端上方均匀设置有至少三块分隔板一，且分隔板一末端均固定有与其为一体的分隔板二，所述分隔板一与分隔板二均嵌接于滑板，且滑板内通过分隔板一与分隔板二分隔出至少四条物料滑道，所述滑板末端卡接有出料板，且出料板顶端右侧均匀转动连接有若干个滑轮；

凹槽，所述滑板内部下方开有凹槽，且滑板底端卡接有风机，所述滑板内壁顶端且位于物料滑道下方均匀开有若干个风口。

进一步地，所述垫板底端四角均固定连接有弹簧，且弹簧末端均固定连接有底垫。

进一步地，所述振动机由振动马达、转子和PCB线路板组成，且振动机带动支杆震动，所述物料桶的直径至少为20cm，且物料口位于物料滑道正上方。

进一步地，所述分隔板一侧面呈“波浪”状，且分隔板二侧面为“平整”状，且物料滑道的直径至少为2cm，所述物料滑道的数量由分隔板一和分隔板二决定。

进一步地，所述分隔板一和分隔板二的高度均至少为1.5cm，且出料板位于物料滑道正前方。

进一步地，所述风机由叶轮、机壳、出风口、支架和皮带轮组成，且风机的出风口嵌入设置在凹槽中，且风口与凹槽相互贯通，所述凹槽的长度与物料滑道的长度相等。

与现有技术相比，本发明提供了一种智能机床的下料装置，具备以下有益效果：