[发明专利]一种高效微型钢管桩施工结构、方法

说明书

本发明公开了一种高效微型钢管桩施工结构，包括锚杆静压桩施工机构和钢管桩施工机构，所述锚杆静压桩施工机构包括设置在桩周土上的基础，基础开设有有压桩孔，基础在对应压桩孔的位置处通过若干根锚杆安装有反力架，所述反力架上安装有挡板，挡板上安装有千斤顶；所述钢管桩施工机构包括钻机、回转装置、地质管和钻头，本发明的有益效果是：先在地基基础、基坑和边坡等待支护位置进行锚杆静压桩的施工，然后再进行钢管桩的施工，由于锚杆静压桩的护壁作用，在锚杆静压桩桩长范围内钢管桩的钻进不会受到土体的摩阻力，这样保证了钢管桩的施工速度，并可以增加桩长，保证钢管桩到达持力层，特别适合于黄土地区或大厚度填土地区。

技术领域

本发明是一种高效微型钢管桩施工结构、方法。

背景技术

微型钢管桩以其桩径小、承载力高等独特优势在建筑物地基基础、基坑和边坡等领域得到了广泛的应用。多采用两种形式，一种为锚杆静压桩，另一种为跟管钻进机械成孔。

两种微型桩成桩方法的确定分别为：锚杆静压桩碰到较硬地质时，压桩困难，且桩长不能达到设计要求。第二种机械成孔方式类似于灌注桩，需要泥浆护壁，桩长比锚杆静压桩长，但由于桩径小的原因，很容易遇到卡钻的现象。

为此，本申请剔除了一种施工高效的微型钢管桩施工结构、方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效微型钢管桩施工结构、方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效微型钢管桩施工结构，包括锚杆静压桩施工机构和钢管桩施工机构，所述锚杆静压桩施工机构包括设置在桩周土上的基础，基础开设有有压桩孔，基础在对应压桩孔的位置处通过若干根锚杆安装有反力架，所述反力架上安装有挡板，挡板上安装有千斤顶，千斤顶的输出端安装有若干根通过螺旋套丝依次连接的钢管；

所述钢管桩施工机构包括钻机、回转装置、地质管和钻头，所述钻机设置在压桩孔的一侧位置处，钻机的回转装置上安装有若干根通过螺旋套丝依次连接的地质管，地质管的直径小于钢管，处于最下方的地质管的底端安装有钻头。

作为本发明进一步的方案：所述反力架上还安装有用于调整挡板位置的电动葫芦。

作为本发明再进一步的方案：所述钻机的一侧位置处设有水泥浆搅拌罐和泥浆池，水泥浆搅拌罐上连接有泥浆管，泥浆管上安装有泥浆泵，泥浆通过泥浆泵的作用在水泥浆搅拌罐、地质管所钻出的孔以及泥浆池内循环流动。

一种高效微型钢管桩施工方法，包括以下步骤：

S1，首先在桩周土处布置基础，基础上预埋锚杆，并且基础之间预留压桩孔，然后将反力架安装与锚杆连接，即将反力架安装在基础上；

S2，压桩孔处植入钢管，利用安装在反力架上的千斤顶对钢管施加压力，当前钢管没入至桩周土内时，在当前钢管上部通过螺旋套丝安装下一根钢管，之后再通过千斤顶施加压力，直至钢管没入桩周土的深度达到设计要求或压不下去为止；

S3，然后撤去反力架、千斤顶，在原有位置上布置钻机、回转装置、水泥浆搅拌罐和泥浆池，将第一根地质管底端固定钻头，上端安装在钻机的回转装置上，开始钻孔，钻孔位置处于钢管内，钻至当前地质管完全没入地面后，当前地质管保持不动，在回转装置上再安装新的地质管，该地质管通过螺旋套丝与土中的地质管固定连接，继续钻进，重复之前作业，直至钻孔深度达到设定目标；

S4，在钻孔时，水泥浆搅拌罐进行泥浆的制备，且泥浆通过砂石泵作用在水泥浆搅拌罐、地质管所钻出的孔以及泥浆池内循环流动；