[发明专利]一种改性聚酰胺复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种改性聚酰胺复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将适量的马来酸酐和聚苯醚加入高速混合机中混合15-20分钟后，加入双螺杆挤出机中，在275-295摄氏度下熔融挤出造粒，即得马来酸酐接枝聚苯醚；

(2)将氧化石墨烯加入去离子水中，搅拌均匀后，放入超声波分散仪中分散15-25分钟，配制成1克/毫升的氧化石墨烯溶液，向石墨烯水溶液中加入2,3-环氧丙基三甲基氯化铵，直至无新的褐色絮状物产生；

(3)将步骤(2)制得的混合物反复进行离心洗涤，直至上清液中不含氯离子，将滤料放置80-90摄氏度的真空烘干箱中干燥，即得改性氧化石墨烯；

(4)将步骤(1)制得的马来酸酐接枝聚苯醚加入甲苯中，不断搅拌加热至75-90摄氏度，直至马来酸酐接枝聚苯醚溶解，加入去离子水，继续搅拌混合2-3小时；

(5)将步骤(4)制得的混合溶液升温至115-120摄氏度，加入改性石墨烯和四丁基溴化铵，以300-500转/分钟的速度，搅拌混合反应2-3小时，过滤，将滤料加入有机溶液中进行萃取后，在100-110摄氏度下真空干燥，得到聚苯醚接枝氧化石墨烯；

(6)将聚苯醚接枝氧化石墨烯、硬脂酸钙和聚酰胺加入高速混合机中，在50-60摄氏度下混合10-15分钟后，加入注射成型机中进行加压注塑成型，即得所述改性聚酰胺复合材料。

2.根据权利要求1所述的改性聚酰胺复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中马来酸酐和聚苯醚的质量比为4-6:100。

3.根据权利要求1所述的改性聚酰胺复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中上清液不含氯离子的检测方法为：选取5毫升上清液，滴入1-2毫升0.1摩尔/升的硝酸银溶液，产生沉淀，则含有氯离子，需要继续离心洗涤，反之，不产生沉淀，则上清液中不含氯离子，洗涤干净。

4.根据权利要求1所述的改性聚酰胺复合材料的制备方法，其特征只在于，所述步骤(4)中的马来酸酐接枝聚苯醚、甲苯和去离子的用量比为50毫升:2克:1毫升。

5.根据权利要求1所述的改性聚酰胺复合材料的制备方法，其特征在于，所述马来酸酐接枝聚苯醚、改性石墨烯和四丁基溴化铵的用量质量比为40:20:1。

6.根据权利要求1所述的改性聚酰胺复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中的有机溶液为二甲苯。

7.根据权利要求6所述的改性聚酰胺复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中的萃取为将二甲苯和滤料按照1:10的料液比混合，在70-80摄氏度，100-150W的超声功率下，萃取30-40分钟。

8.根据权利要求1所述的改性聚酰胺复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(6)中改性聚酰胺复合材料包括以下重量份计的原料：聚酰胺95-100份、聚苯醚接枝氧化石墨烯0.5-1.5份和硬脂酸钙1-2份。

9.根据权利要求8所述的改性聚酰胺复合材料的制备方法，其特征在于，所述改性聚酰胺复合材料包括以下重量份的原料：聚酰胺98份、聚苯醚接枝氧化石墨烯1.1份和硬脂酸钙1.5份。

10.根据权利要求1所述的改性聚酰胺复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(6)中的注射成型机的工作参数为：料筒温度为258-275摄氏度，注塑压力为65-75MPa。