[发明专利]一种用于钢球冷镦的压力传感器动态标定试验装置

说明书

发明名称一种用于钢球冷镦的压力传感器动态标定试验装置摘要本发明公开了一种用于钢球冷镦的压力传感器动态标定试验装置，属于传感器动态标定试验装置领域。它包括伺服电机、机身、一组V带轮组、曲柄滑块组、制动器。特征在于：所述v带轮组由小带轮、大带轮、V带、键、挡板和紧定螺钉组成；所述曲柄滑块组由曲轴、滑动轴承、上轴瓦、滑块组、直线导轨、六角头螺栓、六角头螺母、磁粉制动器、冷镦模下模、弹簧、冷镦模固定板、冷镦模上模、导向柱、冲头、模柄、六角头螺栓、锁紧块、滑块体、法兰盘、导套组成；所述动力装置固定在机架后端，由伺服电机驱动，进行输出动力，可调速，实现不同速率，进而产生不同冲击力载荷，实现传感器准静态标定及动态标定。

技术领域

本发明属于一种传感器动态标定装置，确切地说是一种用于钢球冷镦的压力传感器动态标定试验装置。

背景技术

现在社会上的钢球冷镦试验机并无传感器监测，而伴随传感器技术的不断发展，传感器与钢球冷镦试验机势必要相互结合，传感器种类很多，广泛应用于各行各业中。如压电式加速度计和力传感器是振动实验中最常见的两种传感器。

压电式传感器是利用某些介质受力产生压电效应而制成的传感器。压电效应是指压电晶体在受到某一方向的外力作用而发生形变(包括弯曲和伸缩形变)时，由于内部电荷的极化现象，会在其表面产生电荷的极化现象。合格传感器在出厂之前，厂家要使用静态计量仪器对传感器标定。没有更多的考虑传感器在可能的动态测试环境下出现静动态输出差异。其结果是，在静态校准中精度很高的测试装置，在动态测试中却可能出现极大的误差，致使整个测试装置在动态情形下失去其可信性，且极易造成人们的错误判断。

目前，力传感器的动态标定系统尚无成型产品。原因在于加速度的绝对量值可以通过激光测振仪或重力加度较为精确和方便地测取，而力的绝对量值直接获取则十分困难。该发明结合用于检测冷镦过程的PVDF力传感器对动态标定的实际需要，研发一种用于钢球冷镦的压力传感器动态标定试验装置。

发明内容

本发明的目的在于设计一种用于钢球冷镦的压力传感器动态标定试验装置，在完成钢球冷镦功能的基础上完成PVDF压电薄膜传感器的准静态标定及动态标定实验。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种用于钢球冷镦的压力传感器动态标定试验装置，其特征是，所述v带轮组由小带轮16、大带轮6、V带36、键39、挡板23和紧定螺钉22组成；所述V带环绕在V带轮上；所述曲柄滑块组由曲轴40、滑动轴承3、上轴瓦4、直线导轨32、六角头螺栓5、六角头螺母9、磁粉制动器2、冷镦模下模18、弹簧19、冷镦模固定板20、冷镦模上模21、导向柱26、冲头27、模柄28、六角头螺栓29、锁紧块30、滑块体31、法兰盘33、导套34组成；所述曲轴40通过滑动轴承3安装在机身1上；所述直线导轨32安装在机身1上，滑块体31安装在直线导轨32上，在曲轴40带动下实现滑块体31的直线往复运动；所述动力装置固定在机身1后端，由伺服电机14驱动，进行输出动力，可调速，实现不同速率，进而产生不同冲击力载荷，实现传感器的准静态标定及动态标定。

进一步地，所述电动机是选了伺服电机14，通过V带36进行降速，使得曲轴40达到所需速度,所述曲柄滑块组构将回转运动变为直线往复运动，扭矩传感器38实时监测曲轴40的扭矩，将信息反馈到伺服电机14进行调速，以此控制滑块体31以恒定速率撞击模块25，而采用对心曲柄滑块机构既可以简化设计过程，又可以获得更大的冷镦力；所述滑块体31与连杆10连接，同时滑块体31与直线导轨32连接使得滑块更好的进行往复运动。

进一步地，所述动力装置由伺服电机14驱动。

本发明的有益效果是：本发明设计了一种用于钢球冷镦的压力传感器动态标定试验装置，能完成钢球冷镦主要功能，可完成PVDF压力传感器的准静态标定及动态标定。

附图说明

图1为本发明轴测图。

图2为本发明主视图。