[发明专利]一种阶跃式溜槽料位检测装置及方法

说明书

本发明涉及一种阶跃式溜槽料位检测装置及方法，其特征在于：所述的溜槽料位检测装置包括耐磨布、固定密封壳、固定板和25～40个检测单元；检测单元包括测压活动板、复位弹簧、接近开关、电缆、限位块、限位拉绳、支撑轴座、支撑轴销；检测单元从下向上依次沿固定板等距排列布置，检测单元均与信号采集处理器电性连接。本发明涉及一种阶跃式溜槽料位检测方法，其特征在于：将检测装置安装在溜槽内侧壁上，各个检测单元与溜槽料位具有阶跃对应关系，阶跃的高度为检测单元的高度。本发明的优点：可替代核料位计测量溜槽料柱高度；结构简单，成本低廉，测量稳定，测量精度高；可用于其它粉状固体物料料柱高度的检测。

技术领域

本发明属于固体粉状物料位检测技术领域，具体涉及一种阶跃式溜槽料位检测装置及方法。

背景技术

球团矿在钢铁行业铁前领域的重要性不言而喻。球团矿的一个核心环节就是造球工艺，它影响着整条线的生产效率，造球工艺的一个重要指标就是成球率。影响成球率的因素很多，其中一个和铁矿粉原料直接有关的重要因素就是物料的比表面积，物料比表面积不符合要求将严重影响造球工艺的成球率，这样就对铁矿粉原料的粒度有确定的要求。由于多数选矿工序生产铁矿粉原料达不到要求，因此球团厂为了提高球团生产线的成球率，设置高压辊磨工序来改变铁矿粉原料的比表面积。为保证高压辊磨机给料溜槽内料柱高度，前端一般会设置可调定量给料装置，可调定量给料装置下来的散料落下形成的堆积料，即料柱；高压辊磨机对其给料溜槽的料柱高度有一定的要求，那就是高压辊磨机要求其给料溜槽的料柱保持一定的高度(一般3m左右)，靠料柱的重力来完成对高压辊磨机辊缝的给料；为了保证料柱的重力能稳定地作用在辊缝上，要求给料溜槽是竖直的，且上口小下口大，生产过程保持料柱高度稳定，在稳定料柱重力的作用下才可以持续、稳定的给高压辊磨机辊缝供料，使铁矿粉原料的比表面积达到要求。因溜槽是封闭的且上部是大量的连续给料散料，这样就给料柱高度检测带来了一定的难度，常规的固体料位检测设备(激光、雷达、超声、重锤等)因其上部连续给料且口径小均无法使用，又因其重力要求作用在辊缝上称重料位计也无法使用，以往项目对该溜槽料位测量只能采用核料位计，因为核料位计需要审批、报备、管理、维护、成本及污染的一系列问题使企业对此非常苦恼，岗位工人也不喜欢使用核料位计，但是一直没有可替代的料位检测设备。

因此研究开发结构简单、低成本、无核污染的球团高压辊磨机溜槽料位检测装置及方法十分重要，具有实际意义。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、低成本、无核污染的阶跃式溜槽料位检测装置及方法，以解决必须设置核料位计才能对溜槽料位进行检测的现有技术问题。

本发明的目的是通过下述技术方案实现的：

本发明的一种阶跃式溜槽料位检测装置，包括高压辊磨机、溜槽、托式定量给料机、溜槽料位检测装置和信号采集处理器；其特征在于：所述的溜槽料位检测装置包括耐磨布、固定密封壳、固定板和若干个检测单元；

所述的固定板固接在溜槽内侧壁上，所述的耐磨布和固定密封壳分别固定在固定板前后两面上，耐磨布和固定板形成测量腔，固定密封壳和固定板形成走线腔；

所述的检测单元包括测压活动板、复位弹簧、接近开关、电缆、限位块、限位拉绳、支撑轴座、支撑轴销；所述的测压活动板设置在测量腔内，下端通过支撑轴销与支撑轴座转动连接，支撑轴座固定在固定板上，复位弹簧两端分别固定在固定板和测压活动板上部，接近开关螺纹连接贯穿并固定在复位弹簧上方的固定板上，接近开关的电缆经走线腔汇集至信号采集处理器处，限位块固定在复位弹簧下方的固定板上，限位拉绳两端分别固定在限位块下方的固定板上和测压活动板上；所述的若干个检测单元从下向上依次沿固定板等距排列布置。

所述的若干个检测单元为25个～40个。

所述的检测单元的接近开关均与信号采集处理器电性连接。

本发明的一种阶跃式溜槽料位检测方法，其特征在于：包括下列步骤：