[发明专利]一种潜孔弧门顶水封的改进方法及装置

说明书

本发明公开了一种潜孔弧门顶水封的改进方法及装置，潜孔弧门顶水封由设置在门楣基座的双圆头水封装置与闸门顶部的压盖式P型水封装置组成，门楣基座下部开库水连通兼操作孔，便于装配双圆头水封装置；门楣基座下游侧的双圆头水封装置后部开连通孔与库水连通，在双圆头水封压缩量不大情况下通过库区水压使水封头伸长与潜孔弧门的面板接触紧密且不增加压缩量，且双圆头水封较传统的Ω水封增加一个与潜孔弧门面板接触的水封头，相当于增加一道水封装置，在不加大水封压缩量的同时增强水封止水效果；潜孔弧门顶部的压盖式P型水封装置与门楣基座为垂直接触，在潜孔弧门运行过程中与水封座板不接触，在增强水封止水效果的同时有效保障水封使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种潜孔弧门顶水封的改进方法及装置，属水利水电工程金属结构技术领域。

背景技术

对于潜孔弧门顶水封装置，目前主要有充压伸缩式、偏心铰压紧式及常规预压式三种型式，其中充压伸缩式、偏心铰压紧式主要用于特高水头以上潜孔弧门，常规预压式多用于中高水头潜孔弧门，一般在潜孔弧门顶部设置一道P型水封，门楣上设置一道Ω水封，P型水封与Ω水封均为预压缩式，主要依靠压缩量止水，但存在现场安装技术水平的高低不同，可能会导致闸门P型水封与Ω水封的压缩量过大或过小，过大会增加水封的磨损量，过小则封不住水的问题，所以，现有技术还存在不足，有待于进一步完善。

发明内容

本发明的目的在于为克服现有技术的不足提供一种潜孔弧门顶水封的改进方法及装置。

本发明的技术方案如下：

首先，本发明提出了一种潜孔弧门顶水封的改进方法，该方法的主要方案是由设置在门楣基座的双圆头水封装置与闸门顶部的压盖式P型水封装置组成该潜孔弧门顶水封，其中：门楣基座下部开库水连通兼操作孔，并在门楣基座下游侧的双圆头水封装置后部开连通孔与库水连通，在双圆头水封压缩量不大情况下通过库区水压使水封头伸长与潜孔弧门的面板接触紧密且不增加压缩量；潜孔弧门顶部的压盖式P型水封装置与门楣基座为垂直接触，在潜孔弧门运行过程中与水封座板不接触。

基于以上方法，本发明的一种潜孔弧门顶水封装置是这样的：包括潜孔弧门及其门楣基座，该门楣基座前部嵌入混凝土中，后部包括底板和斜板，斜板的底部以锐角与底板相连并将底板分为底板前部和底板后部；斜板中部设有一块水平悬挑的水平板，该水平板前端下方设有一块倾斜布置的双圆头水封装置支承板，该双圆头水封装置支承板的底部与底板后部连接；所述斜板与底板前部构成截面为锐角的箱框结构，所述斜板、水平板、双圆头水封装置支承板和底板后部构成截面为四边形的箱框结构；在所述水平板上设有压盖式P型顶水封，在所述双圆头水封装置支承板上设有双圆头水封装置。

进一步的，所述双圆头水封装置由双圆头水封、L型水封压板及条型水封压板组成。

进一步的，底板前部与斜板之间的锐角箱框内部设置近似等间距布置的一列前隔板加强；底板后部与斜板之间的四边形箱框内部设置近似等间距布置的一列后隔板加强，后隔板开设有圆孔。

进一步的，水平板上部设置与压盖式P型顶水封位置对应的不锈钢水封座板一。

进一步的，所述潜孔弧门在朝向门楣基座的双圆头水封装置支承板的一面设有面板，潜孔弧门的面板上设置与双圆头水封装置位置对应的不锈钢水封座板二。

进一步的，所述底板后部开设有库水连通兼操作孔。

进一步的，所述双圆头水封装置支承板外侧上下对称设置两块L型水封支承板；两块L型水封支承板之间设置条型水封支承板。

进一步的，所述L型水封支承板与条型水封支承板之间近似等间距布置开设有连通孔。

进一步的，所述双圆头水封两外侧用L型水封压板固定并通过螺栓固定在双圆头水封装置支承板上；所述双圆头水封中部用条型水封压板固定并通过螺栓固定在双圆头水封装置支承板上。