[发明专利]一种提高特高水头平面闸门水封止水效果的方法及装置

说明书

本发明公开了一种提高特高水头平面闸门水封止水效果的方法及装置。其方法是将现有单头山型水封改为双头山型充压水封；并在双头山型充压水封底部设置与上游水位连通的凹型座板，通过上游水位对双头山型充压水封底部的充压槽加压，使双头山型充压水封的峰顶与门槽轨道上的双止水座板紧密接触，以提高特高水头平面闸门的水封止水效果。本发明通过双头山型充压水封的两个峰顶与闸门槽上的双止水座板紧密接触提高了止水效果。双头山型充压水封外侧的峰顶发生漏水时还能通过双头山型充压水封内侧的峰顶将水封住。实现设置一条水封形成两道止水的效果，大大增强了特高水头平面闸门的水封装置的止水效果。

技术领域

本发明涉及一种提高特高水头平面闸门水封止水效果的方法及装置，属水利水电工程金属结构技术领域。

背景技术

现有的平面闸门水封装置，通常设置一道单头山型水封进行止水。主要依靠单头山型水封的弧形峰顶与闸门槽上的止水座板接触以达到封水的效果。现有的单头山型水封对水封的安装要求较高，若安装精度较差时，或闸门轨道有异物时，就会出现单头山型水封的峰顶不能均匀的与轨道接触，造成水封不严而发生漏水现象。特别是在特高水头长期作用下漏水现象加剧，会造成对轨道的气蚀破坏，故现有技术还存在不足，有待于进一步完善。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高特高水头平面闸门水封止水效果的方法及装置，采用双头山型充压水封实现一道水封形成两道止水的效果，以提高特高水头平面闸门的水封装置的止水效果，防止因水封密封不严造成对轨道的气蚀破坏，从而克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明的一种提高特高水头平面闸门水封止水效果的方法，该方法是将现有单头山型水封改为双头山型充压水封；并在双头山型充压水封底部设置与上游水位连通的凹型座板，通过上游水位对双头山型充压水封底部的充压槽加压，使双头山型充压水封的峰顶与门槽轨道上的双止水座板紧密接触，以提高特高水头平面闸门的水封止水效果。

前述方法中，所述双头山型充压水封位于闸门的上游侧或下游侧；当双头山型充压水封位于闸门的上游侧时，所述凹型座板底面的连通槽入口位于闸门内侧；当双头山型充压水封位于闸门的下游侧时，所述凹型座板底面的连通槽入口位于闸门外侧。

根据上述方法构成并用于上述方法的本发明的一种特高水头平面闸门水封装置，包括闸门面板，闸门面板上设有门型布置的水封装置；水封装置包括焊接在闸门面板上的水封支承板，水封支承板顶面焊接有凹型座板，凹型座板的凹槽内设有双头山型充压水封，双头山型充压水封经内压板、中压板、外压板和螺栓组件与闸门面板固定连接；双头山型充压水封的峰顶与门槽轨道上的双止水座板紧密滑动连接。

前述装置中，所述双头山型充压水封底面设有充压槽，充压槽为对称的双槽结构；对称的两条充压槽的对称线与双头山型充压水封的峰顶位置对应。

前述装置中，所述凹型座板底面设有一组连通槽，每个连通槽底部均设有一组连通孔，连通孔位置与充压槽位置对应。

前述装置中，所述闸门面板、水封支承板、凹型座板、双头山型充压水封、内压板、中压板和外压板均设有螺栓孔；凹型座板上的螺栓孔位于两条连通槽之间。

前述装置中，所述双头山型充压水封上的螺栓孔位于峰顶两侧的峰谷处。

前述装置中，所述内压板、中压板和外压板的螺栓孔处于螺栓头对应的凹槽位置。