[发明专利]一种钣金冲压方法有效
申请号: | 201811206325.X | 申请日: | 2018-10-17 |
公开(公告)号: | CN109226439B | 公开(公告)日: | 2020-05-08 |
发明(设计)人: | 周焱春;陈壮壮;凡得雨 | 申请(专利权)人: | 昆山嘉升精密电子工业有限公司 |
主分类号: | B21D28/02 | 分类号: | B21D28/02;B21D37/16;B30B15/00 |
代理公司: | 北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 徐小淇 |
地址: | 215324 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冲压 方法 | ||
1.一种钣金冲压方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
S1:将硫酸溶液沿冲裁边界涂抹在钣金件上;
S2:将S1中酸处理后的钣金件固定到钣金冲压设备上;
S3:在工作台面下方安装电磁加热器,电磁加热器位于钣金件的正下方;开启电磁加热器对S2中固定好的钣金件进行加热;
S4:启动S2中钣金冲压设备,开始冲裁作业,并接通收纳装置下方的电磁铁;
S5:将装有防锈油的油杯安装在S2中钣金冲压设备弹性杆上,转动毛刷为冲裁完成的钣金件涂抹防锈油;
所述S2、S4和S5中钣金冲压设备包括机架(1)、电机(2)、偏心轮(3)、冲头(4)、齿轮(5)、左传动轴(61)、右传动轴(62)、离合器(7)、蜗轮(11)、蜗杆(12)、清扫装置(8)和收纳装置(9);所述机架(1)中上部设有横梁,机架(1)底部设有底座,底座上部设有工作台面(13),工作台面(13)中部设有排屑口(14);所述电机(2)水平安装在机架(1)上部,电机(2)的转轴上安装有偏心轮(3);所述冲头(4)安装在横梁上,冲头(4)与横梁滑动连接,且冲头(4)位于偏心轮(3)的正下方,冲头(4)和横梁之间安装有复位弹簧;所述偏心轮(3)偏心转动间歇挤压冲头(4),复位弹簧复位冲头(4)完成一次冲压动作;所述冲头(4)中部设有一段齿条,齿条与齿轮(5)相啮合,通过齿条竖直方向的运动实现齿轮(5)的转动;所述离合器(7)安装在蜗轮(11)和齿轮(5)之间的横梁上;所述齿轮(5)通过左传动轴(61)与离合器(7)转动连接;所述蜗轮(11)固定在右传动轴(62)上,蜗轮(11)通过右传动轴(62)端部与离合器(7)转动连接,右传动轴(62)另一端与机架(1)转动连接,且所述蜗轮(11)的旋转中心与齿轮(5)的旋转中心位于同一条水平线上,转动的齿轮(5)通过离合器(7)的连接带动蜗轮(11)一同转动;所述蜗杆(12)与蜗轮(11)相啮合,蜗杆(12)的上端安装在横梁上,蜗杆(12)的下端安装在机架(1)的底座上,蜗杆(12)在蜗轮(11)转动时可以绕竖直方向转动;所述清扫装置(8)固定在蜗杆(12)的中部,清扫装置(8)随蜗杆(12)转动清扫工作台面(13);所述收纳装置(9)安装在底座的下方,收纳装置(9)的正下方安放有收集废料的固废箱,收纳装置(9)通过蜗杆(12)的转动与清扫装置(8)协同工作,收集清扫装置(8)清扫出的生产废料并排入固废箱;
所述清扫装置(8)包括弹性杆(81)和滑板(82);所述弹性杆(81)固定在蜗杆(12)中部,弹性杆(81)下部安装有毛刷,弹性杆(81)通过毛刷清扫工作台面(13)上的废料;弹性杆(81)沿杆长方向设有滑槽;所述滑板(82)与弹性杆(81)上的滑槽滑动连接,且滑板(82)靠近蜗杆(12)的一端通过复位弹簧与弹性杆(81)连接,滑板(82)在滑槽中滑动,将弹性杆(81)上附着的废料推到排屑口(14)集中收集;所述弹性杆(81)的旋转路径上设有挡柱(83),且挡柱(83)固定在机架(1)的底座上;所述挡柱(83)用于阻挡弹性杆(81)转动而使弹性杆(81)弯曲变形,使弹性杆(81)积聚弹性势能;所述收纳装置(9)包括支架(91)、摆杆(92)、压板(93)和气囊(94);所述支架(91)固定在底座的下方;所述压板(93)右侧中部设有一段导杆,导杆水平穿过右侧支架(91),导杆的末端设有斜面;压板(93)通过导杆与右侧的支架(91)滑动连接,且压板(93)与右侧支架(91)之间安装有复位弹簧,压板(93)左右滑动挤压或放松气囊(94);所述摆杆(92)固定在蜗杆(12)上,且摆杆(92)的布置方位与蜗杆(12)中部的弹性杆(81)错开,通过摆杆(92)旋转推动压板(93)向左滑动;所述气囊(94)安装在压板(93)与左侧支架(91)之间,气囊(94)收缩放松形成负压,将排屑口(14)的废料吸入收集;所述弹性杆(81)远离蜗杆(12)的一端安装有橡胶垫(84);所述压板(93)为弧形板材,且压板(93)与气囊(94)相贴合,压板(93)用于挤压气囊(94);
电机(2)驱动偏心轮(3)偏心转动,偏心轮(3)偏心转动间歇挤压冲头(4),冲头(4)在复位弹簧的作用下向上复位时,齿轮(5)在向上运动的齿条驱动下开始转动,转动的齿轮(5)通过左传动轴(61)将转动传递至离合器(7)处,离合器(7)通过与右传动轴(62)连接驱动蜗轮(11)开始转动,转动的蜗轮(11)驱动蜗杆(12)转动,弹性杆(81)随蜗轮(11)一起转动,旋转的弹性杆(81)运动到挡柱(83)时,弹性杆(81)被挡柱(83)阻挡;弹性杆(81)在蜗杆(12)施力和挡柱(83)阻挡的共同作用下发生弯曲形变,弹性杆(81)的弹性势能增加,当弹性杆(81)滑过挡柱(83)时,蓄积的势能转换成转动的动能,提高了弹性杆(81)对废料的清扫力,转动的弹性杆(81)带动毛刷扫过工作台面(13),将聚集的废料扫到排屑口(14)附近,转动时的离心力将滑板(82)沿弹性杆(81)上的滑槽拉出,拉出的滑板(82)将弹性杆(81)上附着的废料推到排屑口(14)集中收集,推送结束后滑板(82)在复位弹簧的作用下回到原位重复动作,完成对工作台面(13)进行清扫作业;同时,摆杆(92)随蜗杆(12)一同转动,与弹性杆(81)错开的摆杆(92)在弹性杆(81)清扫动作前推动压杆向左运动,压板(93)在向左运动的同时压缩气囊(94);当弹性杆(81)开始清扫动作时,摆杆(92)与压杆分离,压板由复位弹簧复位,气囊(94)形变恢复开始吸气,将弹性杆(81)清扫至排屑口(14)的废料吸入;收纳装置(9)与清扫装置(8)的协同作业,使得清扫出的废料及时得到了收集,避免了废料聚集污染环境的情况的发生;冲头(4)受到挤压向下运动时,齿轮(5)在向下运动的齿条驱动下开始转动,转动的齿轮(5)通过左传动轴(61)将转动传递至离合器(7)处,离合器(7)与右传动轴(62)断开,使清扫装置(8)和收纳装置(9)处于待机状态;通过清扫装置(8)的清扫作业使得工作台面(13)聚集的废料及时被清除,保证了工作台面(13)的整洁,在收纳装置(9)的作用下有效地收集了清理出的废料,实现了环保生产的目的;废料的自动清理收集,免除了生产人员生产结束后的现场清理工作,减轻了生产人员的工作压力。
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