[发明专利]一种装配式摩擦耗能自复位隔板贯通节点

权利要求书

1.一种装配式摩擦耗能自复位隔板贯通节点，其特征在于，包括节点域矩形钢管混凝土柱，所述节点域矩形钢管混凝土柱上端和下端分别设置有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板四周均设置有伸出臂，所述第一隔板和第二隔板平行设置的伸出臂之间设置有H型钢梁，且H型钢梁上下翼缘与伸出臂之间设置有橡胶垫，相对设置的H型钢梁与节点域矩形钢管混凝土柱通过带锚具的高强度预应力钢绞线连接，所述第一隔板顶部和第二隔板底部均设置有带法兰的节点域矩形钢管混凝土柱。

2.根据权利要求1所述的一种装配式摩擦耗能自复位隔板贯通节点，其特征在于：所述H型钢梁上下翼缘、橡胶垫和伸出臂上均开设有六个长圆孔，且H型钢梁上下翼缘与橡胶垫和伸出臂通过螺栓固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种装配式摩擦耗能自复位隔板贯通节点，其特征在于：所述H型钢梁包括钢梁和端板，所述钢梁一端上翼缘与下翼缘之间焊接有两组端板，且每一端板上均设置有圆孔，其中一组端板外表面与钢梁端面平齐，所述节点域矩形钢管混凝土柱四周侧壁均设置有与端板圆孔同轴心的圆孔，所述高强度预应力钢绞线贯穿节点域矩形钢管混凝土柱圆孔，且高强度预应力钢绞线伸出端贯穿H型钢梁内侧端板后通过拉索固定安装在外侧端板上。

4.根据权利要求1所述的一种装配式摩擦耗能自复位隔板贯通节点，其特征在于：所述钢梁设置为型钢梁或工字钢梁，所述节点域矩形钢管混凝土柱的钢管设置为焊接钢板、对接钢槽或冷弯钢管，所述节点域矩形钢管混凝土柱内部的混凝土设置为普通混凝土、高强混凝土或自密实混凝土。

5.根据权利要求1所述的一种装配式摩擦耗能自复位隔板贯通节点，其特征在于：所述第一隔板、第二隔板和带法兰的节点域矩形钢管混凝土柱外伸翼缘四角处设置有螺栓孔，第一隔板顶部和第二隔板底部通过螺栓与带法兰的节点域矩形钢管混凝土柱固定安装。

6.根据权利要求2所述的一种装配式摩擦耗能自复位隔板贯通节点，其特征在于：所述螺栓设置为高强度螺栓。

7.一种装配式摩擦耗能自复位隔板贯通节点的施工过程，其特征在于，包括以下步骤，

步骤1，根据设计要求确定节点尺寸，加工第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板伸出节点域矩形钢管混凝土柱的外伸翼缘四角处钻有螺栓孔，第一隔板和第二隔板伸出臂逐步过渡到与H型钢梁同宽，并且在伸出臂上钻有长圆孔；

步骤2，在工厂将第一隔板和第二隔板与节点域矩形钢管混凝土柱焊接连接，形成一个节点域构件；

步骤3，加工带有法兰的节点域矩形钢管混凝土柱，在带有法兰的节点域矩形钢管混凝土柱的法兰上加工出与第一隔板和第二隔板位置、数量相同的螺栓孔，在工厂进行拼接；

步骤4，加工H型钢梁，首先在H型钢梁的上翼缘和下翼缘之间焊接端板，其次在H型钢梁上翼缘和下翼缘上钻长圆孔，且H型钢梁上长圆孔的位置、数量与伸出臂和橡胶垫一致；

步骤5，将H型钢梁和节点域构件进行预拼装，H型钢梁的上翼缘和下翼缘分别与第一隔板和第二隔板的伸出臂通过螺栓相连；

步骤6，预拼装合格后，将带法兰的节点域矩形钢管混凝土柱，节点域构件，H型钢梁，高强度预应力钢绞线分别运至现场；

步骤7，加工高强度预应力钢绞线，按照设计的尺寸截取一定长度的高强度预应力钢绞线，高强度预应力钢绞线一端通过锚具锚固在钢梁的端板上；

步骤8，待下部的带法兰的节点域矩形钢管混凝土柱安装完成，将带法兰的节点域矩形钢管混凝土柱的法兰与第二隔板通过螺栓连接，在将第一隔板与上部带法兰的节点域矩形钢管混凝土柱的法兰通过螺栓连接，施工过程结束。

8.根据权利要求7所述的一种装配式摩擦耗能自复位隔板贯通节点的施工过程，其特征在于：步骤7所述的高强度预应力钢绞线的长度比钢梁长出0.5-1m。