[发明专利]一种羊剪绒染板废液循环利用方法

说明书

本发明涉及一种羊剪绒染板废液循环利用方法，包括以下步骤：1）将皮投入转鼓，按液比1：12加入浴液，温度保持在40℃，加入清洗剂阴离子表面活性剂和脂类鞣剂的混合物，转动一段时间后，加入渗透剂酚类缩合物，转动一段时间后，加入染板染料，转动一段时间后；2）向转鼓中按液比1：12加入40℃水，加入染板染料，转动一段时间后，加入含铬复鞣剂，转动一段时间后，加入含铬铝鞣剂。3)将步骤1）中的废液用氨水调节pH=9，将废液返回至步骤1）中作为浴液使用；4）向转鼓中按液比1：12加入65℃水，加入染毛染料，转动一段时间后，加入增深剂烷基磷酸盐和匀染剂阴离子表面活性剂盐；5）后处理。本发明减少了染料大量浪费的问题，且使成本大幅降低。

技术领域

本发明属于制革技术领域，具体涉及一种羊剪绒染板废液循环利用方法。

背景技术

正常的黑色鞋面的染色工艺流程为：染板—复鞣—染毛。传统工艺存在最大的问题染色工艺复杂，用水量大，染色废水不易处理；且染板染料的利用率低，大量染料残留在浴液中，导致废水色度加重，且染色结束后，成品的黑度不高。

发明内容

本发明的目的是提供一种羊剪绒染板废液循环利用方法，以解决上述问题。本发明所采用的技术方案是：

一种羊剪绒染板废液循环利用方法，包括以下步骤：

1）将皮投入转鼓，按液比1：12加入浴液，温度保持在40℃，加入清洗剂阴离子表面活性剂和脂类鞣剂的混合物，转动一段时间后，加入渗透剂酚类缩合物，转动一段时间后，加入染板染料，转动一段时间后，加入甲酸，转动一段时间后，加入栲胶，转动一段时间后，加入加脂剂磷酸酯和油脂的混合物，转动一段时间后，再分多次加入甲酸，转动一段时间后，调节浴液的pH=3.5，排出废液，加水进行清洗；

2）向转鼓中按液比1：12加入40℃水，加入染板染料，转动一段时间后，加入含铬复鞣剂，转动一段时间后，加入含铬铝鞣剂，转动一段时间后，同时加入铬粉和铬单宁，转动一段时间后，再加入含铬复鞣剂，转动一段时间后，排水并进行清洗。

3)将步骤1）中的废液排入循环池内，收集废液；将废液用氨水调节pH=9，将废液返回至步骤1）中作为浴液使用；

4）向转鼓中按液比1：12加入65℃水，加入染毛染料，转动一段时间后，加入增深剂烷基磷酸盐和匀染剂阴离子表面活性剂盐，转动一段时间后，加入黑染料，转动一段时间后，加入加脂剂磷酸酯和油脂的混合物,转动一段时间后，分步加入甲酸，排水并进行清洗；

5）后处理；

步骤1）和2）中的染板染料中包括酸性黑染料。

进一步的，所述的转鼓为倾斜式转鼓。

进一步的，步骤1）中各化料的加入量为：清洗剂阴离子表面活性剂和脂类鞣剂的混合物 0.5g/l、渗透剂酚类缩合物 0.5g/L、栲胶1g/L、加脂剂磷酸酯和油脂的混合物0.5g/l。

进一步的，步骤2）中各化料的加入量为：含铬复鞣剂3g/l、含铬铝鞣剂1g/l、铬粉6g/l、铬单宁6g/l。

进一步的，步骤4）中各化料的加入量为：增深剂烷基磷酸盐 1g/l、匀染剂阴离子表面活性剂盐 2g/l、加脂剂磷酸酯和油脂的混合物 1g/l。

进一步的，步骤5）的后处理包括以下步骤：

51）向转鼓中按液比1：12加入25℃水，加入甲酸0.5g/l，转动一段时间后，加入1g/l的脱脂剂脂肪醇聚乙二醇醚混合物，转动一段时间后，加入0.1g/l的保险粉，转动一段时间后，排水；

52）向转鼓中按液比1：12加入25℃水，加入甲酸0.5g/l，转动一段时间后，加入1g/l的柔顺剂阴离子表面活性剂,转动一段时间后，排水。