[发明专利]一种泡棉胶贴合装置

说明书

本发明属于贴合分条机械技术领域，具体的说是一种泡棉胶贴合装置，包括机架、上支架、下支架、上气缸、下气缸、导气管、上刮板、下刮板、胶带辊轮、泡棉辊轮、切刀、安装架、控制单元和供气装置，通过供气装置同时为上气缸和下气缸供气，实现了上刮板和下刮板的同时动作，提高了泡棉贴合的精度；本发明通过控制单元调节供气装置对上气缸和下气缸的供气量，使上刮板和下刮板摆动角度可调，从而使上刮板和下刮板之间的间隙可调，最终实现生产不同规格泡棉的目的；通过一种设备加工多种规格原材料，使得生产成本下降，生产效率提高。

技术领域

本发明属于贴合分条机械技术领域，具体的说是一种泡棉胶贴合装置。

背景技术

目前，现有的汽车泡棉在生产制作的过程中，需要对其加工成条形，而在加工的过程中需要对汽车泡棉的一面粘贴双面胶，方便后面的工序组装。

现有技术中也出现了一些泡棉胶贴合分条的技术方案，如申请号为201721074865.8的一项中国专利公开了一种泡棉胶贴合装置，包括机架，所述机架上设有输送产品的真空输送带、可调节温度的双面胶上放料温控室、将真空输送带输送的产品和双面胶上放料温控室输送的双面胶前段预加热压合的前加热贴合装置、将前段预加热压合的产品与双面胶再次加固压合的后贴合装置、将贴合后的产品按规定尺寸进行分条处理的圆刀分条装置、将分条后的产品进行收卷的上收料轴装置和下收料轴装置，所述机架的后侧设有控制箱。

该技术方案能够保持一定恒温保证贴合效果、提高自动化程度降低人工劳动量。但存在无法快速调整生产规格,不能及时适应市场变化以及贴合程度调节不灵活的问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种泡棉胶贴合装置，能够实现快速更改生产规格、及时适应市场变化以及灵活调整贴合程度的目的。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种泡棉胶贴合装置，包括机架、上支架、下支架、上气缸、下气缸、导气管、上刮板、下刮板、胶带辊轮、泡棉辊轮、切刀、安装架、控制器和供气装置，所述上支架固定在机架内侧壁上部；所述下支架固定在机架内侧壁下部；所述上刮板铰接在机架内侧壁上部，所述下刮板铰接在机架内侧壁下部，且上刮板与下刮板位于同一条竖直线上，上刮板的下端与下刮板的上端相对；所述上气缸位于上支架和上刮板之间，上气缸的一端通过活塞杆与上支架铰接，上气缸的另一端通过活塞杆铰接于上刮板的中上部，用于推动上刮板摆动；所述下气缸位于下支架和下刮板之间，下气缸的一端通过活塞杆与下支架铰接，下气缸的另一端通过活塞杆铰接于下刮板的中下部，用于推动下刮板摆动；所述导气管用于上气缸、下气缸与供气装置的连通；所述胶带辊轮和泡棉辊轮安装在机架内侧壁上，且胶带辊轮位于泡棉辊轮正上方；移动的胶带条通过胶带辊轮导向，移动的泡棉条通过泡棉辊轮导向而位于胶带条的正下方，被导向后的胶带条和泡棉条均移动穿过上刮板和下刮板中间间隙处而完成贴合动作；所述切刀安装在机架中部，完成贴合的泡棉通过切刀处完成切割分条动作；所述安装架固定在机架的下部；所述控制器安装在安装架上部；所述供气装置安装在安装架上，供气装置包括三爪卡盘、电机、压板和气囊；所述三爪卡盘设有转动板、底板和三个卡爪；所述电机安装在底板上，电机传动轴与转动板啮合；所述压板固定在卡爪的末端，所述气囊位于压板之间；所述电机在控制器控制下驱动转动板正反转动，转动板正反转动驱动卡爪向上或向下运动，从而使压板挤压或远离气囊，使气囊发生形变控制供气量。工作时，控制器控制电机转动；电机通过传动轴驱动转动板转动，转动板转动驱动卡爪上下运动；压板随着卡爪一同运动并作用于气囊，气囊发生形变，调整对上气缸和下气缸的供气量，上气缸和下气缸通过活塞杆推动上刮板和下刮板向同一侧摆动，使上刮板和下刮板之间的间隙调整到所需的大小，胶带辊轮和泡棉辊轮转动将胶带条和泡棉条引导到上刮板和下刮板之间的间隙，胶带条和泡棉条在上刮板和下刮板挤压下完成贴合动作，贴合完成的泡棉通过切刀处完成切割分条动作；生产不同厚度泡棉时，控制器控制电机转动；电机通过传动轴驱动转动板转动，转动板转动驱动卡爪上下运动；压板随着卡爪一同运动并作用于气囊，气囊发生形变，调整对上气缸和下气缸的供气量，调整上刮板、下刮板的摆动角度，改变上刮板与下刮板之间的间距，使之满足所需厚度泡棉的贴合；通过供气装置同时为上气缸和下气缸供气，实现了上刮板和下刮板的同时动作，提高了泡棉贴合的精度；通过控制器调节供气装置对上气缸和下气缸的供气量，使上刮板和下刮板摆动角度可调，从而使上刮板和下刮板之间的间隙可调，最终实现生产不同规格泡棉的目的；通过一种设备加工多种规格原材料，使得生产成本下降，生产效率提高。