[发明专利]一种网状烧结碳铜复合材料受电弓滑板的制备工艺有效
申请号: | 201811206469.5 | 申请日: | 2018-10-17 |
公开(公告)号: | CN109334461B | 公开(公告)日: | 2020-07-28 |
发明(设计)人: | 武建军 | 申请(专利权)人: | 大同新成新材料股份有限公司 |
主分类号: | B60L5/20 | 分类号: | B60L5/20;B32B37/00 |
代理公司: | 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 申绍中 |
地址: | 037002 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 网状 烧结 复合材料 受电弓 滑板 制备 工艺 | ||
1.一种网状烧结碳铜复合材料受电弓滑板的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:将石墨烯粉、石墨粉、有机硅树脂按照一定的比例混合成糊状;
步骤二:将步骤一中的糊状物均匀涂抹在碳纤维预浸布上,然后送入辊压机辊压,使糊状物充满碳纤维预浸布内的空隙中,形成复合薄层;
步骤三:将步骤二获得的复合薄层放入含有铜离子的浸渍液中浸渍,浸渍一段时间后,取出,自然晾干;
步骤四:将步骤三晾干后的复合薄层用铜箔、石墨纸包裹,压实,形成碳铜复合材料层;
步骤五:将步骤四的多片碳铜复合材料层表面涂抹有机硅树脂后叠放入热等静压机内,热压固化成型,形成碳铜复合材料胚体;
步骤六:将碳铜复合材料胚体放入炭化炉进行烧结,得到网状烧结碳-铜复合材料;
步骤七:将网状烧结碳-铜复合材料机械加工成受电弓滑板;
步骤八:将步骤七加工形成的受电弓滑板进行渗碳处理,获得受电弓滑板成品。
2.根据权利要求1所述的一种网状烧结碳铜复合材料受电弓滑板的制备工艺,其特征在于:步骤一中石墨粉的粒径小于10μm。
3.根据权利要求1所述的一种网状烧结碳铜复合材料受电弓滑板的制备工艺,其特征在于:步骤一中石墨烯粉和石墨粉的质量比为3:1。
4.根据权利要求1所述的一种网状烧结碳铜复合材料受电弓滑板的制备工艺,其特征在于:步骤一中石墨烯粉和石墨粉组成的粉末与有机硅树脂的体积比为1:3。
5.根据权利要求1所述的一种网状烧结碳铜复合材料受电弓滑板的制备工艺,其特征在于:步骤二中复合薄层的厚度与碳纤维预浸布的厚度相等。
6.根据权利要求1所述的一种网状烧结碳铜复合材料受电弓滑板的制备工艺,其特征在于:步骤三中的浸渍液为含铜离子的饱和溶液。
7.根据权利要求1所述的一种网状烧结碳铜复合材料受电弓滑板的制备工艺,其特征在于:步骤四中石墨纸位于铜箔外侧。
8.根据权利要求1所述的一种网状烧结碳铜复合材料受电弓滑板的制备工艺,其特征在于:步骤六中的烧结温度和时间分别为1300℃~1500℃和20小时。
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