[发明专利]一种增强增韧玻纤/PP复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种增强增韧玻纤/PP复合材料，其特征在于，按质量分数计，所述增强增韧玻纤/PP包含：高结晶PP 70～80％，短玻璃纤维10～20％，纳米碳酸钙5～15％，偶联剂0.1～0.5％和超分散剂0.05～0.75％。

2.根据权利要求1所述的增强增韧玻纤/PP复合材料，其特征在于，所述高结晶PP的结晶度≥70％，等规度≥98％。

3.根据权利要求1所述的增强增韧玻纤/PP复合材料，其特征在于，所述偶联剂为铝锆偶联剂TL-1或TL-4，优选的，所述短玻璃纤维为2～5mm无碱短玻纤，例如3mm，直径为11～15μm，例如13μm。

4.根据权利要求1所述的增强增韧玻纤/PP复合材料，其特征在于，所述超分散剂为CH-1A或R900，优选的，所述超分散剂用量为纳米碳酸钙质量的1～5％。

5.根据权利要求1所述的增强增韧玻纤/PP复合材料，其特征在于，所述短玻璃纤维、纳米碳酸钙与PP的质量份数比为4～7：1～2：13～16，例如5：1：14或5：2：13或6：1：13。

6.一种权利要求1-4任一项所述的增强增韧玻纤/PP复合材料的制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：

(1)将短玻璃纤维烘干，再与含偶联剂的乙醇溶液一起加入至搅拌机中进行搅拌，搅拌完成后进行烘干；

(2)将超分散剂与PP粒料在搅拌机中混合均匀，再加入纳米碳酸钙搅拌均匀；

(3)将步骤(2)所得PP混合料通过双螺杆挤出，将经步骤(1)改性后的短玻璃纤维通过侧喂料的形式加入挤出机中，挤出造粒；

(4)将步骤(3)中的造粒得到的粒子经注塑成PP样条。

7.根据权利要求6所述的增强增韧玻纤/PP复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中短玻璃纤维在90～110℃下烘干，例如100℃下烘干，搅拌完成后在65～85℃下进行烘干，例如在75℃下进行烘干。

8.根据权利要求6所述的增强增韧玻纤PP的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中含偶联剂的乙醇溶液是含量为1～3％的偶联剂乙醇溶液，例如含量为2％的偶联剂乙醇溶液，优选的，所述步骤(1)中含偶联剂的乙醇溶液用量为短玻璃纤维质量的0.4～0.6倍，例如0.5倍，优选的，所述步骤(1)与(2)中搅拌机搅拌速度为1600～2000r/min，例如1800r/min，搅拌时间为6～15min，例如10min。

9.根据权利要求6所述的增强增韧玻纤/PP复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中双螺杆挤出机参数为一区温度为160±10℃，二区温度为180±10℃，三区温度为210±10℃，四区温度为210±10℃，五区温度为220±10℃，机头温度为210±10℃；更优选的，双螺杆挤出机转速为70～90r/min，例如80r/min；喂料机转速为50～70r/min，例如60r/min；切粒机转速为280～320r/min，例如300r/min。

10.根据权利要求6所述的增强增韧玻纤/PP复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中用单螺杆注塑机注塑；进一步优选的，所述注塑机各段温度分别为165±10℃，240±10℃，240±10℃，230±10℃；更优选的，所述注塑机注射压力为75±5MPa，保压压力为45±5MPa，保压8～12s，例如10s。