[发明专利]一种用于电流传感器的铁氧体磁芯

说明书

本发明公开了一种用于电流传感器的铁氧体磁芯，包括凹槽、热管、磁芯主体和保护外壳，所述凹槽上设置有硅橡胶防潮层，所述硅橡胶防潮层上设置有热管，且热管的内部安装有管芯，所述热管与管芯之间设置有工作液体，所述热管的两端均设置有冷凝端，所述热管上设置有保护外壳，所述凹槽的内部安装有磁芯主体，通过安装有热管，热管接收到热量，管内的工作液体受热开始蒸发，并带走热量，蒸汽从中心通道流向热管的冷凝端，凝结成液体，在毛细力的作用下，液体回流到蒸发段，通过安装有保护外壳，在加工铁氧体磁芯时，不需要进行剪切，直接进行打磨，不易使铁氧体磁芯受到破坏，大大降低了产品的破损率。

技术领域

本发明涉及铁氧体磁芯技术领域，具体为一种用于电流传感器的铁氧体磁芯。

背景技术

铁氧体磁芯是由致密匀质的陶瓷结构非金属磁性材料制成,有低矫顽力，亦称为软磁铁氧体，它由氧化铁和一种或几种其他金属（例如锰，锌，镍，镁）的氧化物或碳酸盐化合物组成，铁氧体原料通过压制，后经1300摄氏度高温烧结，最后通过机器加工制成满足应用需求的成品磁芯主体,相比于其他类型的磁性材料，铁氧体的优点是磁导率很高，并且在广泛的频率范围内具有高电阻和涡流损耗小等优势，这些材料特性使得铁氧体成为制造高频变压器，宽带变压器，可调电感器和其他从10kHz到50MHz的高频电路等应用的理想材料，但是目前的铁氧体磁芯还有很多的不足之处。

第一，传统的铁氧体磁芯没有设置保护外壳，加工铁氧体磁芯时， 需要先将粗加工成形的铁氧体磁芯从中间剪切成两部分，然后进行打磨，在剪切的过程中，很容易将铁氧体磁芯损坏，造成产品的破损率高。

第二，传统的铁氧体磁芯没有设置热管，当电流过大会产生热量不能及时的排出，会影响磁芯主体的使用寿命。

第三，传统的铁氧体磁芯没有设置石墨导电层，使得导电效率低下，降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于电流传感器的铁氧体磁芯，以解决上述背景技术中提出的产品破损率高、热量不能及时排出和导电效率低下的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于电流传感器的铁氧体磁芯，包括凹槽、热管、磁芯主体和保护外壳，所述凹槽上设置有硅橡胶防潮层，所述硅橡胶防潮层上设置有热管，且热管的内部安装有管芯，所述热管与管芯之间设置有工作液体，所述热管的两端均设置有冷凝端，所述热管上设置有保护外壳，所述凹槽的内部安装有磁芯主体。

优选的，所述凹槽与磁芯主体之间构成焊接一体化结构。

优选的，所述磁芯主体关于凹槽的垂直中心线对称。

优选的，所述磁芯主体上设置有石墨导电层。

优选的，所述石墨抗氧化涂料层上设置有过氯乙烯防腐蚀层。

优选的，所述石墨导电层上设置有石墨抗氧化涂料层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于电流传感器的铁氧体磁芯结构合理，具有以下优点：

1、通过安装有保护外壳，在加工铁氧体磁芯时，不需要进行剪切，直接进行打磨，不易使铁氧体磁芯受到破坏，大大降低了产品的破损率。

2、通过安装有热管，热管接收到热量，管内的工作液体受热开始蒸发，并带走热量，蒸汽从中心通道流向热管的冷凝端，凝结成液体，在毛细力的作用下，液体回流到蒸发段。

3、通过设置有石墨导电层，提高了导电效率，从而提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明图1中B处放大结构示意图。