[发明专利]一种测量轴承偏移量的测量方法

说明书

一种测量轴承偏移量的方法,属于轴承测量技术领域。特证是在轴承座前方安放有工业摄像机和激光测距器，并分别与计算机连接。特征是在轴承工作之前对轴承的初始位置状态进行一次摄像和测距。在轴承工作之后再对轴承的位置进行一次摄像和取距。将前后两次的轴承位置信息进行整理，两次测量的位置信息的差值即是轴承的偏移量。优点是本发明具有较强的针对性，主要针对轴承工作时容易发生轴向位置偏移和垂直轴向的偏心问题而设计的测量装置，且操作容易、装置的结构简单，所有原件都可在市场上买到。

技术领域

本发明属于轴承测量技术领域，具体涉及一种测量轴承偏移量的测量方法

背景技术

在测量物体位置以及位置变化的工具中，可以利用光学成像原理进行精准测量。根据现代图像采集技术，如CCD相机，能够高清成像，精确、清晰地捕捉物体移动的细节动作。另外，激光具有高亮度、高方向性、高单色性和高相干性等特征，能极大程度地提高测量的精确度，因此被广泛地应用在各种测距的装置中。

大型轧机在工作时，油膜轴承是保证其正常工作的核心基础件，在轧辊的工作压力冲击下不可避免会发生偏移。如果偏移得不到及时校正会严重影响生产的顺利进行。

发明内容

本发明提供一种精确测量轴承偏移量的测量方法，可有效地克服现有技术存在的缺点。

本发明是这样实现的，所述测量轴承偏移量的装置是在轴承座前方位安放有包括图像采集单元的工业摄像机和包括有激光测距单元的激光测距器，并通过有线或无线分别与具有图像处理单元、数据存储单元、数据处理单元和数据显示单元的计算机相连接。,.所述测量轴承偏移量的方法，其特征是:在轴承工作之前的初始位置进行第一次测量和轴承工作完成之后进行第二次测量,

一、第一次测量分为以下步骤：

①在轴承端面上确定大于三个标识点，标识点需均匀分布并且不能分布在同一条水平线上。通过工业摄像机对轴承端面上的标识点进行摄像并将轴承端面上的标识点的位置信息发送到计算机内的图像处理单元，待图像处理单元将各个标记点位置信息处理完毕，将处理完之后的信息发送到数据存储单元和激光测距单元，数据存储单元对信息进行存储，激光测距单元对标记点进行打点测距并将测量值保存到数据存储单元；

②计算机将上述图像处理单元的图像信息和激光测距单元的测距信息进行整理存储并设为标准的参考模板，记为M₁。

二、第二次测量分为以下步骤：

①通过工业摄像机对工作之后的轴承端面上的标记点进行扫描拍摄，并将采集到的各个标记点的信息发送到计算机中的图像处理单元进行图像处理，并将处理完的图像信息发送到数据存储单元和激光测距单元，数据存储单元对图像信息进行实时存储，激光测距单元进行二次打点测距，并将测量到的数据发送到数据存储单元进行存储；

②计算机将上述图像处理单元二次处理的图像信息和激光测距单元测量的距离信息进行整理存储，并记为M₂；

③数据处理单元将上述M₂相对于M₁的轴向偏移量和轴承垂直于轴向的偏移量，即M₂相对于M₁的偏移量进行差值计算，并将最终计算结果输送到计算机的数据显示单元。

本发明的优点及积极效果是：

本发明具有较强的针对性，主要针对轧机轴承工作时容易发生轴向位置偏移和垂直轴向的偏心问题，而设计的测量装置，且操作容易、装置的结构简单，所有原件都可在市场上买到。本发明装置解决了长期以来不能测量轴承偏心问题，降低了机器设备的损耗和影响生产顺利进行的潜在风险。

附图说明

图1是测量轴承偏移量的测量装置示意图。

图2是轴承座初始位置端面上标记点分布示意图。