[发明专利]用于冶金炉的加料口装置和具有其的冶金炉

说明书

本发明公开了一种用于冶金炉的加料口装置和具有其的冶炼炉，所述加料口装置包括：加料口水套，所述加料口水套内形成有沿其轴向贯穿的加料口。埋铜管，所述埋铜管环绕所述加料口浇铸在所述加料口水套内以对所述加料口冷却。根据本发明的用于冶金炉的加料口装置，不仅能够实现对加料口的冷却，也方便对加料口的内壁面的清理，而且可减少或避免漏水事故的发生，降低了爆炸风险，还减小了停料检修的操作，提高了冶金炉的作业率。

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种用于冶金炉的加料口装置和具有其的冶金炉。

背景技术

相关技术的加料口装置采用水套形式，在水套的外侧限定出封闭的空腔，接入进出水管及法兰，水路即形成。然而，现有技术的冶炼装置的底部喷枪引起的熔池搅动所带来的喷溅不可避免，物料容易在加料口装置的加料口内结合形成粘接，粘附在水套内壁上。这层粘接必须人工用钎子及时清理掉，否则粘结会越结越大，直至堵死加料口而被迫停料检修。在用钎子清理的过程中，人工的力度不易把握，用力小了清理不干净，用力大了很容易水套打穿使得空腔内的水发生泄漏，漏水事故的发生，不仅给生产带来了爆炸风险，还增加了停料检修的操作，降低了底吹炉的作业率。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种用于冶炼炉的加料口装置,所述用于冶炼炉的加料口装置能够防止漏水，方便维修。

本发明还提出了一种具有所述用于冶炼炉的加料口装置的冶炼炉。

根据本发明实施例的用于冶金炉的加料口装置，包括：加料口水套，所述加料口水套内形成有沿其轴向贯穿的加料口。埋铜管，所述埋铜管环绕所述加料口浇铸在所述加料口水套内以对所述加料口冷却。

根据本发明实施例的加料口装置，通过将埋铜管浇铸在加料口水套内且环绕加料口设置，从而不仅能够实现对加料口的冷却，而且在对加料口的内壁面进行清理时，相对在加料口的外部形成的冷却腔，埋铜管被打穿的几率小于冷却腔被打穿的几率，从而不仅方便对加料口的内壁面的清理，而且可减少或避免漏水事故的发生，降低了爆炸风险，还减小了停料检修的操作，进而提高了冶金炉的作业率。

另外，根据本发明的用于冶炼炉的加料口装置，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述加料口水套与所述埋铜管一体成型。

进一步地，所述埋铜管具有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口伸出所述加料口水套。

可选地，所述进水口和所述出水口在所述加料口水套的径向方向上相对设置且分别沿所述加料口水套的径向方向延伸。

根据本发明的一些实施例，所述用于冶炼炉的加料口装置还包括：固定座，所述固件座焊接在所述炉体上，所述固定座具有螺栓孔，所述加料口水套被其上方的压紧装置压紧且所述压紧装置与所述固定座通过螺栓相连。

本发明还提出了一种具有上述实施例用于冶炼炉的加料口装置的冶炼炉。

根据本发明实施例的冶炼炉，通过设置上述实施例的用于冶炼炉的加料口装置，在清理过程中可防止由于大力清理导致加料口水套被打穿而使得冷却腔内的冷却液泄漏，进而可避免发生漏水事故而发生带来爆炸风险，也可避免由此导致的停料检修的操作，从而可提高冶炼炉的工作效率。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的用于冶炼炉的加料口装置的结构示意图。

附图标记：

100：用于冶炼炉的加料口装置；

1：加料口水套，12：加料口；