[发明专利]一种劣质油的多级悬浮床加氢装置及方法

权利要求书

1.一种重质劣质油的多级悬浮床加工装置，包括反应单元和产物分离单元，其特征在于，所述反应单元包括第一反应装置以及与第一反应装置连接的第二反应装置；

所述第一反应装置包括串联连接的多级全混合式悬浮床加氢反应器；

所述第二反应装置为一台一次通过式悬浮床加氢反应器；

所述第一反应装置中前一级全混合式悬浮床加氢反应器的顶部出料口与后一级全混合式悬浮床加氢反应器的底部进料口连接；所述全混合式悬浮床加氢反应器的塔底设置有循环回路；

所述第一反应装置中最后一级全混合式悬浮床加氢反应器的循环回路与所述一次通过式悬浮床加氢反应器的底部进料口连接；所述一次通过式悬浮床加氢反应器的底部进料口还与溶剂油进料口连接；

所述加工装置还包括原料供给单元以及氢气供给单元；所述原料供给单元与所述第一反应装置中第一级全混合式悬浮床加氢反应器的底部进料口连接；所述氢气供给单元与全混合式悬浮床加氢反应器的底部进料口以及一次通过式悬浮床加氢反应器的底部进料口连接。

2.根据权利要求1所述的重质劣质油的多级悬浮床加工装置，其特征在于，所述第一反应装置中全混合式悬浮床加氢反应器的级数为2-6级。

3.根据权利要求2所述的重质劣质油的多级悬浮床加工装置，其特征在于，所述第一反应装置中全混合式悬浮床加氢反应器的级数为3-5级。

4.根据权利要求1或3所述的重质劣质油的多级悬浮床加工装置，其特征在于，最后一级全混合式悬浮床加氢反应器的顶部出料口与所述产物分离单元相连。

5.根据权利要求4所述的重质劣质油的多级悬浮床加工装置，其特征在于，最后一级一次通过式悬浮床加氢反应器的顶部出料口与所述产物分离单元相连。

6.一种利用如权利要求1-5任一项所述的多级悬浮床加工装置对重质劣质油进行加工的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)重质油、第一溶剂油和催化剂混合后进入多级全混合式悬浮床加氢反应器进行初步加氢反应，得到第一轻质产品油与重质底油；

(2)步骤(1)所得重质底油进入所述一次通过式悬浮床加氢反应器进行深度加氢反应，得到第二轻质产品油；

所述加工方法还包括步骤(1)与步骤(2)之间的步骤(a)：混合重质底油与第二溶剂油，得到混合重质油。

7.根据权利要求6所述的加工的 方法，其特征在于，步骤(1)所述第一溶剂油包括链烷烃类溶剂油、双环芳烃类溶剂油或多环芳烃类溶剂油中的任意一种或至少两种的组合。

8.根据权利要求6所述的加工的 方法，其特征在于，所述重质油包括兰炭煤焦油重馏分、热解煤焦油重馏分、石油基重油馏分、页岩油基重油馏分或含固体粉焦重油馏分中的任意一种或至少两种以上的组合。

9.根据权利要求8所述的加工的 方法，其特征在于，所述重质油中的固含量为0-50wt％。

10.根据权利要求9所述的加工的 方法，其特征在于，所述重质油中的固含量为10-30wt％。

11.根据权利要求6所述的加工的 方法，其特征在于，所述催化剂的活性组分包括Fe、Ni、Co或Mo中的任意一种或至少两种的组合。

12.根据权利要求6所述的加工的 方法，其特征在于，所述第一溶剂油：重质油：催化剂的重量比为(0.5-2):1:(0.01-0.1)。

13.根据权利要求12所述的加工的 方法，其特征在于，所述第一溶剂油：重质油：催化剂的重量比为1:1:0.05。

14.根据权利要求6所述的加工的 方法，其特征在于，步骤(1)所述重质油、第一溶剂油和催化剂混合后的温度为350-420℃。