[发明专利]一种环保除尘装置及烟尘智能化自动收集方法

说明书

本发明公开了一种环保除尘装置及烟尘智能化自动收集方法，包括封闭厂房顶、吸尘口、除尘风管、除尘器本体、除尘风机、排气烟囱，其特征在于，所述除尘风管设置在封闭厂房顶，所述吸尘口通过除尘风管连接除尘器本体，所述封闭厂房顶的中间设置有一个吸尘口，封闭厂房顶四周各设置有一个吸尘口，所述吸尘口中位于厂房中间部位的一个除尘口可上、下、左、右移动，所述除尘风管入口处设置有粉尘浓度监测仪和温度监测仪，通过在厂房内合理设置抽风管将厂房内所产生的所有烟气全部收集到除尘器内进行处理，并通过一种智能化的自动控制方法可有效的收集烟尘并节省人员劳动强度与设备耗电量。

技术领域

本发明涉及环保除尘装置，具体涉及一种环保除尘装置及烟尘智能化自动收集方法。

背景技术

随着国家各项环保法律法规的颁布，环保标准不断提高，铁合金企业面临的环境保护压力也不断加大。各方面的压力都在倒逼企业朝着合规的方面发展。企业只有积极落实好各项环保合规工作，才能满足目前环境行政执法监管日益严格的要求，防范环境法律风险，在市场竞争中赢得更多的优势。本文主要针对采用厂房环保除尘智能化自动控制方案在合金浇注车间烟气治理过程应用。

在传统矿热炉生产过程中，炉内所生产的高温铁水需要通过铁水包将合金在指定的浇铁池或浇注锭模进行浇注，浇注过程中高温铁水与冷态容器接触后发生飞溅和氧化，形成带有粉尘烟气。国内同行业通常对烟气的处理方法是：控制设备在浇注开始时人为操作上位机或操作按钮开启设备进行收尘，在浇注结束后再次人为操作关机，这样不但增加劳动力，并且存在有余尘时设备已停机或余尘收干净设备依然在运行现象存在，无法达到设备的高效利用。

发明内容

本发明解决了现有技术存在的合金浇注时存在的烟气处理不彻底达不到环保要求的问题，提供一种环保除尘装置及烟尘智能化自动收集方法，其应用时通过在上部设置的各风管口检测设备所检测的粉尘浓度大小、温度高低调节各风管口气动阀的开度，再综合各风管口检测的数据取平均值进行抽风机频率高低调节，从而达到全面彻底的除尘效果达到环保的要求。

本发明通过以下技术方案实现:

一种环保除尘装置及烟尘智能化自动收集方法，包括封闭厂房顶、吸尘口、除尘风管、除尘器本体、除尘风机、排气烟囱，其特征在于，所述除尘风管设置在封闭厂房顶，所述吸尘口通过除尘风管连接除尘器本体，厂房内所产生的粉尘通过吸尘口吸入后再通过除尘风管进入除尘器本体处理后达标排放的大气中，所述封闭厂房顶的中间设置有一个吸尘口，封闭厂房顶四周各设置有一个吸尘口，所述吸尘口中位于厂房中间部位的一个除尘口可上、下、左、右移动，当厂房内开始浇注时，中间可移动的吸尘口移动到浇注点的上方后开始吸尘，其余未被吸收的高温烟尘会自然上升至厂房顶，由设置在厂房顶四周的吸尘口吸收，所述除尘风管入口处设置有粉尘浓度监测仪和温度监测仪，除尘风管上设置有流量控制阀，随时监测厂房内烟尘的温度与粉尘浓度；通过以下步骤实现智能化自动控制方法：

(1)将原有浇注厂房上部的通风气楼和上部通风窗口进行封闭，使得厂房上部形成形成一个密闭的收尘罩；

(2)将除尘器风管接入厂房上部多个部位，并在风管口处设置吸尘口，在浇注时高温的浇注烟尘自然上升，当到达吸尘口时，设置在吸尘口处的粉尘浓度监测仪和温度监测仪监测到粉尘的温度与浓度后，吸尘口开始移动至浇注口上方，自控系统通过在线分析粉尘温度与浓度的平均值后风机开启到相应的频率开始吸尘；

(3)吸尘过程中粉尘浓度监测仪和温度监测仪随时将数据传输到在线系统进行分析，并根据数据的平均值随时调节除尘风机的频率，以达到最佳的除尘效果；