[发明专利]一种掺镁钛酸锶陶瓷粉体及其制备方法和应用有效
申请号: | 201811209941.0 | 申请日: | 2018-10-17 |
公开(公告)号: | CN109180179B | 公开(公告)日: | 2021-08-17 |
发明(设计)人: | 高淑娟;王炎;李林枝 | 申请(专利权)人: | 吕梁学院 |
主分类号: | C04B35/47 | 分类号: | C04B35/47;C04B35/626 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 王志坤 |
地址: | 033099 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 掺镁钛酸锶 陶瓷 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种释迦果状掺镁钛酸锶陶瓷粉体,其特征在于:化学式为SrMgxTiyO3,其中x=0.02-0.025,y=0.990-0.995,所述掺镁钛酸锶的粒径为1.8-2.3μm;
所述释迦果状掺镁钛酸锶陶瓷粉体的制备方法,包括:
1)溶液的制备:将无水SrCl2和MgCl2溶于超纯水,TiCl4溶于HCl溶液中;
2)反应:将步骤1)得到的SrCl2、MgCl2、TiCl4溶液与丙三醇混合后加入氢氧化钠溶液,将得到的混合溶液A置于高压反应釜内反应;
3)后处理:将步骤2)反应釜内的混合物进行过滤、洗涤、真空干燥得到释迦果状掺镁钛酸锶粉体;
步骤1)中制备得到的SrCl2、MgCl2、TiCl4溶液的浓度为0.3-0.7mol/L;
步骤2)中氢氧化钠溶液的浓度为0.3-0.9mol/L;在高压反应釜反应的温度为180-230℃,反应的时间为5-7h;SrCl2、MgCl2、TiCl4的摩尔比为45-55:1:43-53;TiCl4溶液与丙三醇、NaOH溶液的体积比为1.5-2.5:1:25-35。
2.根据权利要求1所述的释迦果状掺镁钛酸锶陶瓷粉体,其特征在于:步骤2)中将混合溶液A置于四氟乙烯高压反应釜内,混合溶液A占高压反应釜的体积≤70%。
3.根据权利要求1所述的释迦果状掺镁钛酸锶陶瓷粉体,其特征在于:步骤2)中在将混合溶液A放入高压反应釜之后先进行搅拌,搅拌的时间为8-15min。
4.根据权利要求3所述的释迦果状掺镁钛酸锶陶瓷粉体,其特征在于:搅拌的时间为10min。
5.根据权利要求1所述的释迦果状掺镁钛酸锶陶瓷粉体,其特征在于:步骤2)中在高压反应釜反应的温度为200℃。
6.根据权利要求1所述的释迦果状掺镁钛酸锶陶瓷粉体,其特征在于:步骤2)中在高压反应釜反应的时间为6h。
7.根据权利要求1所述的释迦果状掺镁钛酸锶陶瓷粉体,其特征在于:步骤2)中SrCl2、MgCl2、TiCl4的摩尔比为50:1:49。
8.根据权利要求1所述的释迦果状掺镁钛酸锶陶瓷粉体,其特征在于:步骤2)中TiCl4溶液与丙三醇、NaOH溶液的体积比为2:1:30。
9.根据权利要求1所述的释迦果状掺镁钛酸锶陶瓷粉体,其特征在于:步骤2)中氢氧化钠溶液的浓度为0.6mol/L。
10.根据权利要求1所述的释迦果状掺镁钛酸锶陶瓷粉体,其特征在于:步骤3)中真空干燥的温度为50-70℃。
11.根据权利要求10所述的释迦果状掺镁钛酸锶陶瓷粉体,其特征在于:步骤3)中真空干燥的温度为60℃。
12.根据权利要求1所述的释迦果状掺镁钛酸锶陶瓷粉体,其特征在于:步骤1)中制备得到的SrCl2、MgCl2、TiCl4溶液的浓度为0.5mol/L。
13.根据权利要求1所述的释迦果状掺镁钛酸锶陶瓷粉体,其特征在于:步骤1)中的HCl溶液的浓度为0.2-0.5mol/L。
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