[发明专利]一种以钨粉和钴粉为原料制备超细碳化钨粉末的方法在审

专利信息
申请号: 201811210266.3 申请日: 2018-10-17
公开(公告)号: CN109231210A 公开(公告)日: 2019-01-18
发明(设计)人: 刘奎仁;刘铭哲;李斌川;韩庆;陈建设 申请(专利权)人: 东北大学
主分类号: C01B32/949 分类号: C01B32/949
代理公司: 北京中强智尚知识产权代理有限公司 11448 代理人: 黄耀威
地址: 110819 辽宁*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 球磨机 球磨罐 钨粉 超细碳化钨粉末 炉膛 混合原料 钴粉 原料制备 球磨 炭黑 惰性气体保护 抽真空处理 粒度均匀 炉膛冷却 物质量比 质量分数 研磨球 放入 耗能 配比 装入 保温 取出
【权利要求书】:

1.一种以钨粉和钴粉为原料制备超细碳化钨粉末的方法,其特征在于,包括:

将钨粉和炭黑按物质量比为1:1~1.5进行配比后,再加入为钨粉和炭黑总质量分数的10~15%的钴粉,来配制成混合原料;

将所述混合原料装入到球磨机的球磨罐中,再加入研磨球后,对所述球磨罐进行惰性气体保护或抽真空处理;

将所述球磨罐放入到所述球磨机的炉膛中后,开启所述球磨机来对所述混合原料进行球磨;

将放有所述球磨罐的所述炉膛升温至700~850℃后,对所述炉膛保温60~90h;

关闭所述球磨机,并将所述炉膛冷却至室温,取出所述球磨罐,即可得到粒度均匀的超细碳化钨粉末。

2.根据权利要求1所述的一种以钨粉和钴粉为原料制备超细碳化钨粉末的方法,其特征在于,在将所述混合原料和所述研磨球装入到所述球磨罐中时,所述研磨球和所述混合原料的球料比为15~30:1。

3.根据权利要求2所述的一种以钨粉和钴粉为原料制备超细碳化钨粉末的方法,其特征在于,所述研磨球为直径为12mm的不锈钢或碳化钨研磨球。

4.根据权利要求1所述的一种以钨粉和钴粉为原料制备超细碳化钨粉末的方法,其特征在于,在通过所述球磨机对所述混合原料进行球磨时,所述球磨机的电动机的转速为450~500rpm。

5.根据权利要求1所述的一种以钨粉和钴粉为原料制备超细碳化钨粉末的方法,其特征在于,在将所述炉膛升温至700~850℃的过程中,所述炉膛的升温速度4~6℃/min。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种以钨粉和钴粉为原料制备超细碳化钨粉末的方法,其特征在于,在得到粒度均匀的超细碳化钨粉末后,通过对制得的所述超细碳化钨粉末进行水洗,来除去所述超细碳化钨粉末中未反应的碳粉。

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