[发明专利]一种含锶6063铝合金及其制备方法

说明书

本发明公开了一种含锶6063铝合金的制备方法，包括：依次向铝熔液中添加铜、铝锰、铝硅中间合金，待加入的合金元素完全熔化后静置，之后将形成的第一熔液的温度降至730℃～740℃并保持温度恒定，加入镁锭，待镁锭完全熔化后形成第二熔液，再向第二熔液内加入变质剂铝锶中间合金，并使铝锶中间合金完全浸没于第二熔液内，之后通入高纯氮气进行精炼，其后静置，浇注得到6063铝合金棒；将所获6063铝合金铸棒进行均匀化处理，之后冷却；再挤压，挤出所需形状及尺寸的型材；将型材进行时效固溶处理，得到含锶6063铝合金。本发明在铝合金熔炼过程中加入铝锶中间合金，通过锶的变质原理和晶粒细化作用，提高铝合金的力学性能。

技术领域

本发明涉及一种铝合金，特别涉及一种含锶6063铝合金及其制备方法。

背景技术

采用传统元素配比生产的6063铝合金产品性能较低，不能满足汽车工业零部件性能的需求。铝合金主要应用于建筑型材，型材单价较低，企业通常通过扩大生产总量获利，从而造成了铝资源的浪费。

6063铝合金属于Al-Mg-Si系变形铝合金，由于具有较高的强度、良好的塑性和优良的耐蚀性，并可氧化着色等特点，广泛应用于门、窗、幕墙等建筑型材以及汽车、轮船等工业产品构件上。随着人们对节能环保问题的日益关注，使得汽车朝着轻量化方向发展，这对用作汽车结构件的Al-M-Si系合金的强度和塑性等提出了更高的要求，且自然时效的铝合金强度和硬度较低，不能满足车身力学性能要求，因此如何提高Al-Mg-Si系铝合金的强度，同时保持一定的塑性成为研究的关键。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种含锶6063铝合金及其制备方法，从而克服现有技术中的不足。

为实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案：

一种含锶6063铝合金的制备方法，包括以下步骤：

(1)依次向铝熔液中添加铜、铝锰、铝硅中间合金，待加入的合金元素完全熔化后静置3～8min，之后将形成的第一熔液的温度降至730℃～740℃并保持温度恒定，然后加入镁锭，待镁锭完全熔化后形成第二熔液，再向所述第二熔液内加入变质剂铝锶中间合金，并使铝锶中间合金完全浸没于所述第二熔液内，保温10～20min后，通入高纯氮气进行精炼10～20min，其后静置10～20min，然后浇注得到6063铝合金棒；

(2)将所获的6063铝合金铸棒于540～560℃保温8～12h进行均匀化处理，之后冷却；

(3)将经过均匀化处理的6063铝合金棒加热至520～540℃后进行挤压，挤出所需形状及尺寸的型材；

(4)将所获的型材在185～195℃条件下保温4～8h进行时效固溶处理，得到含锶6063铝合金。

本发明实施例还提供了由前述方法制备得到的含锶6063铝合金。

较之现有技术，本发明的有益效果包括：本发明将金属锶引入到变形铝合金中，在铝合金熔炼过程中加入铝锶中间合金，通过锶的变质原理和晶粒细化作用，提高铝合金的抗拉强度、屈服强度和伸长率，有效提高了铝合金的力学性能，能满足汽车和轮船的某些构建力学性能的要求，扩大铝合金产品应用领域，为生产铝合金的企业注入新的活力。并且，在较低的温度下加入镁锭和铝锶中间合金，减少了元素镁和锶的烧损。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例1中6063铝合金铸态的金相图片；

图2是本发明实施例2中6063铝合金铸态的金相图片；