[发明专利]一种热嘴两次无顶出结构热嘴模具在审
申请号: | 201811210825.0 | 申请日: | 2018-10-17 |
公开(公告)号: | CN109435176A | 公开(公告)日: | 2019-03-08 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 窦佳宝 |
主分类号: | B29C45/33 | 分类号: | B29C45/33;B29C45/44;B29C45/40 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 750000 宁夏回族*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模具 热嘴 顶出结构 热流道 脱模 生产制造成本 生产制造周期 生产周期 注塑 顶出机构 定模组件 模具动模 模具滑块 模具结构 模具流道 退出机构 有效减少 注塑产品 注塑生产 水口料 抽芯 分型 后模 进胶 模四 前模 自动化 侧面 | ||
本发明提供了一种热嘴两次无顶出结构热嘴模具,包括模具流道组件、模具定模组件、模具动模组件、模具滑块退出机构,模具采用一模四穴,热流道点进胶方式,模具两次分型打开,实现产品的自动化注塑生产,且模具结构简单,能可靠地实现产品的前模侧面的抽芯脱模及产品留于后模上,由于模具采用无顶出机构简单高效地脱模,有效降低了模具的生产制造成本,缩短模具的生产制造周期.以及热流道的使用,有效减少了水口料的产生,提高注塑质量,减少注塑产品生产周期。
技术领域
本发明涉及注塑模具机构设计领域,具体为一种热嘴两次无顶出结构热嘴模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
产品外表需要后模模侧面抽芯脱模,因此产品外观要求高,生产时不能有明显的痕迹,且模具结构紧凑,实现全自动化生产比较困难。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种热嘴两次无顶出结构热嘴模具,设计合理,结构紧凑,工作稳定,安全可靠,使用便利;为解决上述现有的技术问题,本发明采用如下方案:一种热嘴两次无顶出结构热嘴模具,包括面板、流道板、第一定模板、第二定模板、推板、型芯固定板、底板、第一定模型芯、第二定模型芯、动模型芯、模具导柱、分流板、热唧嘴、限位拉排、铲鸡、斜导柱、滑块、推板镶件、限位拉杆、定位环、第二定模导套、推板导套、浇口套、热流道。
作为优选的,所述模具流道组件包括浇口套、定位环、流道板、分流板、热流道、热唧嘴,浇口套通过螺钉紧固安装于面板上,用于将注塑机喷嘴的熔融塑料引入模具流道,定位环通过螺钉紧固安装于面板上,用于模具在注塑机定模板上的定位安装,分流板通过螺丝安装于流道板中间,可持续为分流板中的塑胶材料加热,保证注塑产品质量,热流道连通浇口套与热唧嘴,热唧嘴安装在定模上,可以单独产生热量,是塑料融化,保证注塑质量。
作为优选的,所述模具定模组件包括面板、流道板、第一定模板、第二定模板、推板、推板镶件、第二定模导套、推板导套、模具导柱、第一定模型芯、第二定模型芯,流道板安装在面板底部,为安装分流板提供空间,第一定模板与第二定模板通过螺丝与面板固定安装,方便固定定模型芯,第二定模导套安装在第二定模板上,第二定模板、推板通过第二定模导套、推板导套安装于模具导柱上后,可沿模具导柱自由滑动,推板镶件通过螺丝安装在推板上,可增加推板的耐用程度,第一定模型芯通过螺丝与第一定模板连接,第二定模型芯通过螺丝与第二定模板连接,参与产品顶部注塑成型,保证注塑质量。
作为优选的,所述模具动模组件包括型芯固定板、底板、动模型芯、限位拉排,型芯固定板通过紧固螺钉紧固安装于底板上,型芯固定板固定安装动模型芯,参与产品底部注塑成型,保证注塑质量,限位拉排通过螺丝安装在模具表面,可限制推板的开模距离。
作为优选的,所述模具滑块退出机构包括铲鸡、斜导柱、滑块,铲鸡通过螺丝固定在定模上,防止滑块因注塑压力后退,滑块安装在推板上,参与注塑成型,解决产品外部倒扣,斜导柱安装在铲鸡中,为滑块运动提供动力。
作为优选的,所述模具采用一模四穴,热流道点进胶方式,模具两次分型打开。
本发明中:一种热嘴两次无顶出结构热嘴模具解决的技术问题是:产品外表需要后模模侧面抽芯脱模,因此产品外观要求高,生产时不能有明显的痕迹,且模具结构紧凑,实现全自动化生产比较困难,达到的有益效果是:实现产品的自动化注塑生产,且模具结构简单,能可靠地实现产品的前模侧面的抽芯脱模及产品留于后模上,由于模具采用无顶出机构简单高效地脱模,有效降低了模具的生产制造成本,缩短模具的生产制造周期.以及热流道的使用,有效减少了水口料的产生,提高注塑质量,减少注塑产品生产周期。
附图说明
图1 模具主剖视图;
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