[发明专利]一种内置散热器的固封极柱

说明书

本发明涉及一种内置散热器的固封极柱，包括绝缘壳体，绝缘壳体中设有灭弧室，灭弧室下部的动导电杆上设有转接导体，绝缘壳体上设有与转接导体导电连接的下出线端子，转接导体上设有散热器，绝缘壳体设有沿绝缘壳体径向贯穿绝缘壳体的散热风道，散热风道具有与绝缘壳体的内腔连通的内端口和与固封极柱外部空间连通的外端口。为了在提高散热效果的同时又不增加固封极柱径向尺寸，绝缘壳体上设置沿绝缘壳体径向贯穿绝缘壳体的散热风道，散热器附近的空气受热后通过散热风道流动到固封极柱外部，提高固封极柱的散热能力。

本申请为下述申请的分案申请，原申请的申请日：2016年12月26日，原申请的申请号：201611219998.X，原申请的发明名称：一种内置散热器的固封极柱。

技术领域

本发明涉及一种内置散热器的固封极柱。

背景技术

近年来，智能化、小型化、长寿命逐渐成为开关设备发展的主流方向，固封极柱式真空断路器已逐渐取代敞开式真空灭弧室或用绝缘筒罩着灭弧室的真空断路器，成为开关设备的一种趋势。固封极柱式真空断路器是将真空灭弧室及导电端子等零件用环氧树脂通过APG工艺包封成极柱，然后与操动机构组装成断路器，固封极柱的结构不但减少了装配环节，提高了机械可靠性，还提高了灭弧室耐受电压水平，防止真空灭弧室受外界污秽、凝露及机械力等影响，为断路器免维护创造了条件。

固封极柱包括上、下出线端子和真空灭弧室，下出线端子和真空灭弧室的动导电杆通过软连接或者滑触连接方式连接，以此形成主导电回路。随着科学技术的进步，以及我国电力建设的需要，断路器电流等级的提高势在必行。随着电流等级的提高，就要求固封极柱式真空断路器的一次导电回路的通流能力、散热性进一步提升、改善，同时对真空灭弧室和固封极柱的内部结构提出了更高的要求。

现有的大电流固封极柱，由于受真空灭弧室动导电杆端面直径和通电导体散热等限制，多采用滑触连接方式，此种方式虽然解决了大电流固封极柱通流问题，但其结构复杂，装配过程繁琐，成本较高且由于结构紧密导致散热效果不佳。

也有采用如申请公布号为CN104332351A的发明专利申请中所公开的软连接装置实现动导电杆与下出线端子的导电连接的，软连接装置包括与转接导体固定配合的中间部和设置于中间部边缘处的两个以上的用于与下出线端子固定配合的翼部、这种软连接装置结构复杂，同时也对下出线端子的相应结构提出了较高要求，设计、安装过程繁琐，操作较为麻烦。在小电流固封极柱上，也有通过单片软连接实现下出线端子和真空灭弧室的动导电杆的连接，软连接位于下出线端子的上端面与动导电杆的下端面之间，下出线端子与真空灭弧室的动导电杆之间采用端面连接方式。如授权公告号为CN201927535U的实用新型专利中所公开的固封极柱就采用上述的这种软连接方式。此种方式结构简单，安装简便、成本低，但是软连接与动导电杆、软连接与下出线端子的接触面积小，软连接的存在通流能力低的问题，因而，该连接方式不适用于大电流固封极柱。而如果直接采用截面面积较大的软连接来保证通流能力的话，无法有效保证软连接的灵活性，并且，截面面积较大的软连接的散热性能也不好，对固封极柱的散热能力提出了较高的要求。

在授权公告号为CN201796805U的中国实用新型专利中公开了一种真空断路器用大电流固封极柱，包括绝缘壳体，绝缘壳体中封装有灭弧室和上触臂，真空灭弧室的动端装配有带散热片的导电夹，该导电夹用于与固封极柱的下出线端子导电连接，并且，上触臂为空心触臂，在上触臂的尾端设有触臂散热片，在绝缘壳体中设有沿上下方向延伸贯通的通风道，当将大电流固封极柱作为配件设在开关柜中时，在开关柜中风机的作用下，冷空气进入极柱内，经通风道将导电夹上的散热片和触臂散热片散热的热量迅速排出极柱外，提高固封极柱使用寿命和安全性能。但是，上述的固封极柱中，在绝缘壳体上设置上下延伸贯通的通风道实现通风散热，虽然效果较好，但是会导致整个绝缘壳体的径向尺寸较大，不利于固封极柱的小型化设计。

发明内容