[发明专利]磨轮、制备方法及其应用

权利要求书

1.磨轮的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

1)配料：将磨料和合金粉末钎料采用三维混料机混合均匀预混制成成型料，所述磨料由金刚石颗粒，或者由金刚石颗粒与辅助磨粒组成；

2)布料：调整好工装模具，首先放置好钢基体，然后投放成型料，组装到成型夹具中得到磨轮毛坯；

3)钎焊烧结：将磨轮毛坯组装在模框中，在抽真空气氛中进行钎焊烧结，钎焊温度为1000～1090℃；

4)铰孔：将钎焊后的磨轮固定在夹具上，以中心孔定对孔径进行矫正；

5)喷漆、开刃：将铰孔后的磨轮去氧化皮，然后进行喷漆开刃。

2.根据权利要求1所述的磨轮的制备方法，其特征在于还包括步骤6)矫正动平衡：把磨轮安装在动平衡机器上转动，找到不平衡的点，打眼去重力点。

3.根据权利要求1所述的磨轮的制备方法，其特征在于：所述辅助磨粒为碳化硅颗粒、刚玉颗粒或六方氮化硼颗粒。

4.根据权利要求1所述的磨轮的制备方法，其特征在于：所述金刚石颗粒为粒径为0.30～0.75μm的级配颗粒，所述辅助磨粒为粒径为0.15～0.50μm的级配颗粒。

5.根据权利要求1所述的磨轮的制备方法，其特征在于：所述金刚石颗粒和辅助磨粒的质量比为10∶0.1～2.0。

6.根据权利要求1所述的磨轮的制备方法，其特征在于：所述合金粉末钎料的组成为31～35wt％的Ni、23～25wt％的Mn、1.25～2.5wt％的Si、0.30～1.0wt％的B、1.0～1.5wt％的Fe、1.0～5.0wt％的Cr，余量为Cu。

7.根据权利要求6所述的磨轮的制备方法，其特征在于：所述合金粉末钎料中，Cr的含量为1.8～4.0wt％。

8.一种磨轮，由权利要求1～7任一项所述的制备方法制备得到。

9.一种磨轮的应用，其特征在于：所述磨轮用于无砟轨道中的混凝土基台的机械加工。