[发明专利]一种减少锅炉结渣的配煤掺烧方法

权利要求书

1.一种减少锅炉结渣的配煤掺烧方法，其特征在于，包括以下步骤：

a.设置燃烧系统：将12个4Z型燃烧器安装在前墙的上、中层及后墙的下层，8个XCL型燃烧器安装在前、后墙的下层，前、后墙上每层各4个燃烧器，从煤经过的燃烧器顺序，依次设定每列燃烧器为1组、2组、3组、4组；

b.调整配煤方式：将优质煤配至下层磨煤机，经济劣质煤配至中、上层磨煤机；

c.调整制粉系统：降低一次风母管压力自动调节范围，控制风煤比在1.8-2，一次风速24-28m/s之间，逐渐关闭入口冷风调整门，开大入口热风调整门，控制煤粉细度在20-22％之间；

d.设置吹灰系统：燃烧器上部设置三层吹灰器，每层20个；水平烟道左右侧各设置19个吹灰器；尾部竖井烟道左右侧各设置12个吹灰器。

2.根据权利要求1所述的一种减少锅炉结渣的配煤掺烧方法，其特征在于：所述步骤a包括以下子步骤：

设置XCL型燃烧器的分门开度：内二次风轴向叶片I开度均调整为30°；1组、4组的XCL型燃烧器的外二次风可调叶片I的开度调整为70°，2组、3组的XCL型燃烧器的外二次风可调叶片I的开度调整为50°，1组、4组的滑动调风盘I的开度调整为210mm，2组、3组的滑动调风盘I的开度调整为160mm；

设置4Z型燃烧器的分门开度：内二次风轴向叶片II的开度均调整为30°，1组、4组的4Z型燃烧器的外二次风可调叶片II的开度调整为70°，2组、3组的4Z型燃烧器的外二次风可调叶片II的开度调整为60°，1组、4组的4Z型燃烧器的滑动调风盘II的开度调整为180mm，2组、3组的4Z型燃烧器的滑动调风盘II的开度调整为150mm，过渡区调风环的开度均调整为150mm；

设置前、后墙的OFA喷口：1组、4组的的调风套筒的开度调整为230mm，2组、3组的调风套筒2、3的开度调整为200mm，中心调风盘开度均设置为150mm，外二次风调风叶片的开度均设置为70°。

3.根据权利要求1所述的一种减少锅炉结渣的配煤掺烧方法，其特征在于：所述步骤d中的吹灰器为蒸汽吹灰器。