[发明专利]一种异型钢材拉拔生产线

权利要求书

1.一种异型钢材拉拔生产线，依次包括有钢棒输送辊道、拉拔模具总成、拉拔夹具总成及环形链驱动总成，其中拉拔模具总成包括有模具箱和设在模具箱中的上下左右四个方向布置的模轮，模具箱中还设有冷却液喷淋装置，模具箱的两边侧壁上设有钢棒进口和钢棒出口，拉拔夹具总成包括有在环形链驱动总成上方的行走小车，行走小车上面设有滑槽，滑槽中滑动装有拉拔夹具，其特征在于：所述环形链驱动总成的一旁还设置有自动推钢装置，位于钢棒出口处还设有冷却液擦拭装置；所述自动推钢装置具有矩形支柱，支柱的一侧外部装有竖直布置的转动柱，转动柱上端同轴连接有一钢丝绳缠绕转盘，钢丝绳缠绕转盘上缠绕有钢丝绳；支柱的另一侧通过支架设有改向滚轮，改向滚轮的设置高度不低于钢丝绳缠绕转盘的安装高度，钢丝绳缠绕转盘上的钢丝绳端头穿过支柱上设置的穿孔并经过改向滚轮与一配重块相连接；所述支柱上靠近中部位置设有一圆弧轨道板，该圆弧轨道板两端与支柱连接，且圆弧轨道板将所述转动柱包围于其中；所述转动柱侧壁上还设有推钢机构，所述推钢机构包括有与转动柱固定连接的托杆，该托杆与转动柱相互垂直设置且设置在圆弧轨道板下方，托杆前部设有托举限位块，托举限位块后方焊装有一根套筒，套筒内装有滑动杆，滑动杆尾端设有座头，在座头与套筒筒口之间的滑动杆上套装有压缩弹簧，该压缩弹簧的一端顶在座头上，压缩弹簧的另一端顶在套筒筒口处，所述座头上还设有一滚动轮，所述滚动轮沿圆弧轨道板的外壁滚动；所述圆弧轨道板的内侧壁中间部位向下设有托杆阻挡板，所述托杆阻挡板用于对托杆的旋转进行限位。

2.根据权利要求1所述的一种异型钢材拉拔生产线，其特征在于：所述圆弧轨道板的是由弧形板段和直板段拼接组成。

3.根据权利要求1所述的一种异型钢材拉拔生产线，其特征在于：所述托杆上还设有一根斜拉杆，该斜拉杆的一端连在转动柱上，斜拉杆的另一端连在托杆上。

4.根据权利要求1所述的一种异型钢材拉拔生产线，其特征在于：所述冷却液擦拭装置包括有设置在钢棒出口上方的滑套a，滑套a一侧侧壁上部开设有定位穿孔，滑套a内装有滑动芯，滑动芯的一侧侧壁上自上而下排布有若干个定位盲孔，所述定位盲孔与定位穿孔相配套，滑动芯的下端部设置成倒置的马鞍状结构，马鞍状结构的结构断面上整个设有一层冷却液擦拭层，该冷却液擦拭层正对着从下方经过的棒材上表面；所述滑套a的一侧通过两个套环穿装有一根定位杆，该定位杆的头端与滑套a侧壁上的定位穿孔相对应，定位杆的尾端与模具箱壁之间斜向连接有一根拉紧弹簧；位于滑套a正下方还设有一冷却液收集斗，所述冷却液收集斗将收集到的冷却液重新归集回流至模具箱内。

5.根据权利要求4所述的一种异型钢材拉拔生产线，其特征在于：所述冷却液擦拭层是由棉麻布或吸水海绵材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种异型钢材拉拔生产线，其特征在于：所述拉拔夹具包括有与行走小车上面的滑槽相配合的滑块，滑块的一端同轴铰装有两根连动杆，两根连动杆的外端部分别与一剪叉式夹头尾部两端铰接，剪叉式夹头的中间交叉点处通过销柱固定于行走小车上，滑块的另一端铰装有一根杆状拉钩，所述滑块的上部固定设有一滑套b，滑套b中滑动装有一滑杆，滑套b底部与所述拉钩同向设有两根并排布置的伸出板，两伸出板外端部之间共同装有一个靠轮；所述拉钩的上面中部向上铰装有一阶梯卡块，该阶梯卡块从两伸出板之间的空间向上穿出；所述滑杆的一端顶在阶梯卡块的阶梯口处并将所述阶梯卡块顶靠在靠轮上，滑杆的另一端连接有一根拉伸弹簧，拉伸弹簧的一端连在滑杆上，拉伸弹簧的另一端固定连接在滑套b顶部；所述剪叉式夹头是由两根夹紧杆反向交叉铰装而成，每根夹紧杆均包括有直杆和弯曲夹头两部分，两根夹紧杆的交叉点处通过销柱固定于行走小车上。