[发明专利]一种叠片式电芯的制造方法在审
申请号: | 201811212248.9 | 申请日: | 2018-10-08 |
公开(公告)号: | CN109346778A | 公开(公告)日: | 2019-02-15 |
发明(设计)人: | 李新宏;文明;杜涛;刘烈;赵忠辉 | 申请(专利权)人: | 东莞阿李自动化股份有限公司 |
主分类号: | H01M10/0583 | 分类号: | H01M10/0583;H01M10/0525;H01M10/04 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 张春水;唐京桥 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 隔膜 覆合 模组 电极模组 叠片式电芯 间隔段 正极 负极 基准线 最底层 最顶层 制造 长度方向标记 电池制造技术 等间隔分布 负极极片 交替叠加 生产效率 双面涂层 正极极片 折叠 电芯 叠片 堆叠 极片 贴覆 | ||
1.一种叠片式电芯的制造方法,其特征在于,包括:
提供隔膜(1),所述隔膜(1)沿隔膜(1)的长度方向标记有若干基准线(103),所述基准线(103)将所述隔膜(1)划分为若干等间隔分布的覆合段(101),相邻的两覆合段(101)之间为间隔段(102),一段间隔段(102)的长度尺寸大于一段覆合段(101)的长度尺寸;
在每一段覆合段(101)上贴覆电极模组(2),所述电极模组(2)包括分别位于所述覆合段(101)的两侧的正极模组(201)和负极模组(202);
将隔膜(1)进行折叠,使电极模组(2)沿隔膜(1)的厚度方向堆叠,相邻的两电极模组(2)被它们之间的间隔段(102)所间隔。
2.根据权利要求1所述的叠片式电芯的制造方法,其特征在于,所述:将隔膜(1)进行折叠,使电极模组(2)沿隔膜(1)的厚度方向堆叠,相邻的两电极模组(2)被它们之间的间隔段(102)所间隔之后,还包括:
热压复合,使电极模组(2)与间隔段(102)贴合。
3.根据权利要求1所述的叠片式电芯的制造方法,其特征在于,一段间隔段(102)的长度尺寸等于一组正极模组(201)的厚度尺寸、一组正极模组(201)的长度尺寸和一组负极模组(202)的厚度尺寸之和。
4.根据权利要求1所述的叠片式电芯的制造方法,其特征在于,每组所述正极模组(201)包括若干正极片(2011),所述正极片(2011)沿所述隔膜(1)的长度方向间隔排列。
5.根据权利要求4所述的叠片式电芯的制造方法,其特征在于,每组所述负极模组(202)包括若干负极片(2021),每一块所述负极片(2021)均与一块正极片(2011)相对。
6.根据权利要求5所述的叠片式电芯的制造方法,其特征在于,所述:将隔膜(1)进行折叠,使电极模组(2)沿隔膜(1)的厚度方向堆叠,相邻的两电极模组(2)被它们之间的间隔段(102)所间隔之后,还包括:
将相邻的正极片(2011)之间的隔膜(1)割断,形成若干单体电芯。
7.根据权利要求1所述的叠片式电芯的制造方法,其特征在于,所述:在每一段覆合段(101)上贴覆电极模组(2),所述电极模组(2)包括分别位于所述覆合段(101)的两侧的正极模组(201)和负极模组(202)具体为:
在每一段覆合段(101)上贴覆电极模组(2),所述电极模组(2)包括分别位于所述覆合段(101)的两侧的正极模组(201)和负极模组(202);所有所述正极模组(201)均位于所述隔膜(1)的同一侧,所有所述负极模组(202)均位于所述隔膜(1)的另一侧。
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