[发明专利]一种耐热抗老化的聚氯乙烯树脂

权利要求书

1.一种耐热抗老化的聚氯乙烯树脂，其特征在于，按照质量份数，所述聚氯乙烯树脂中包括如下组分：聚氯乙烯树脂140-160份，氯磺化聚乙烯4-9份，聚丙烯树脂15-17份，马来酸酐接枝相容剂1-2.5份，耐热改性填料28-35份，铝合金微粉5-8份，润滑剂3-5份，稳定剂4-7份，抗氧剂2-3份，增塑剂6-8份，硅烷偶联剂2-5份，紫外线吸收剂0.5-1.2份。

2.根据权利要求1所述的一种耐热抗老化的聚氯乙烯树脂，其特征在于：按照质量份数，所述聚氯乙烯树脂中包括如下组分：聚氯乙烯树脂145-155份，氯磺化聚乙烯6-8份，聚丙烯树脂15.8-16.4份，马来酸酐接枝相容剂1.8-2.3份，耐热改性填料31-33份，铝合金微粉6-7份，润滑剂3.4-4.2份，稳定剂5-6份，抗氧剂2.4-2.7份，增塑剂6.5-6.8份，硅烷偶联剂3-4份，紫外线吸收剂0.8-1.1份。

3.根据权利要求2所述的一种耐热抗老化的聚氯乙烯树脂，其特征在于：按照质量份数，所述聚氯乙烯树脂中包括如下组分：聚氯乙烯树脂150份，氯磺化聚乙烯7份，聚丙烯树脂16份，马来酸酐接枝相容剂2份，耐热改性填料32份，铝合金微粉6.5份，润滑剂4份，稳定剂5.5份，抗氧剂2.6份，增塑剂6.7份，硅烷偶联剂3.5份，紫外线吸收剂0.9份。

4.根据权利要求1所述的一种耐热抗老化的聚氯乙烯树脂，其特征在于：所述耐热改性填料的制备方法包括如下步骤：

（1）按照3:5:2的质量比将软质高岭土、硬质高岭土和膨润土混合，加入到粉碎机中，粉碎研磨成80-100目的粉料，将粉料送入到高温炉中，以670-690℃的温度，高温煅烧2-3.5h，然后将煅烧后的混合料细磨至450-500目，备用；

（2）按照硝酸钾6.7wt%，硝酸钠11.2wt%，亚硝酸钠1.4wt%的质量分数配置溶液，将上步骤的微粉以3:2的固液比加入到溶液中，以45-48℃的温度水浴加热，并分散处理10-20min，得到浆料A；

（3）按照质量份数，将硬脂酸镁3份，变性淀粉8份，聚乙烯醇2份，α-氧化铝20份混合均匀，然后将混合物和150份浆料A加入到分散釜中混合，向分散釜内加入40份去离子水，以850-950r/min 的转速混合搅拌8-13min，搅拌过程中向分散釜内加入3.2份钛酸酯偶联剂和8份阴离子表面活性剂；分散处理结束后得到浆料B；

（4）将上步骤的浆料B在搅拌的状态下，以85-105℃的温度蒸发干燥，将干燥后的块状固形物粉碎，再送入到球磨机中，球磨成700-800目的干燥粉料，得到所需的耐热改性填料。

5.根据权利要求4所述的一种耐热抗老化的聚氯乙烯树脂，其特征在于：所述变性淀粉为经过交联剂和催化剂改性处理的交联淀粉。

6.根据权利要求4所述的一种耐热抗老化的聚氯乙烯树脂，其特征在于：所述阴离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠。

7.根据权利要求1所述的一种耐热抗老化的聚氯乙烯树脂，其特征在于：所述润滑剂为聚乙烯蜡或硬脂酸；稳定剂为有机锡热稳定剂或钙锌复合热稳定剂。

8.根据权利要求1所述的一种耐热抗老化的聚氯乙烯树脂，其特征在于：所述铝合金微粉的细度为500-700目。

9.根据权利要求1所述的一种耐热抗老化的聚氯乙烯树脂，其特征在于：所述抗氧剂选用抗氧剂1076、抗氧剂164、抗氧剂TNP和抗氧剂TPP中的一种；紫外线吸收剂选用UV-9、UVP-327和UV-O中的一种。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种耐热抗老化的聚氯乙烯树脂，其特征在于：所述聚氯乙烯树脂的制备方法为：

按照质量份数，将聚氯乙烯树脂、氯磺化聚乙烯、聚丙烯树脂和马来酸酐接枝相容剂加入到密炼机中，以147-155℃的温度密炼5-7min，出后料自然冷却至室温，静置3-4h，然后将混合料和耐热改性填料、铝合金微粉、润滑剂、稳定剂、增塑剂、硅烷偶联剂一起加入到双螺杆挤出机中，以165-180℃的温度混炼18-20min，最后将抗氧剂和紫外吸收剂加入，继续混炼3-4min，混炼结束后挤出并冷却造粒，得到所需聚氯乙烯树脂。