[发明专利]一种新型环保节能石膏板的制备方法

权利要求书

1.一种新型环保节能石膏板的制备方法，其特征在于，按照以下步骤进行：

步骤1：按重量份数称取以下原料：改性柠檬酸废渣石膏56-74份、五大连池火山泥23-35份、累托石粉料10-20份、六环石粉料10-20份、黄蜀葵纤维4-6份、三氯化铁1-2份、绿原酸2.5-3.5份、古马隆树脂6-8份、复配乳胶粉3-5份、复配偶联剂1.5-2.5份、复配引气剂2-3.5份；

先取黄蜀葵纤维短切至长度为150-250μm的短切纤维，清洗、烘干后置于质量浓度为6-8％的氢氧化钠溶液中浸泡4-5h，浸泡后冲洗、烘干待用；

步骤2：取改性柠檬酸废渣石膏、五大连池火山泥、累托石粉料、六环石粉料、步骤1处理后的黄蜀葵纤维和复配乳胶粉输送至搅拌机中，称取相当于搅拌机内物料重量10-15％的磁化水，将三氯化铁、绿原酸加入至磁化水中搅拌混匀，经超声波溶解分散处理18-22min后，将得到的磁化水加入到搅拌机中混合搅拌70-80min；之后依次将古马隆树脂、复配偶联剂、复配引气剂加入到搅拌机中持续混拌160-180min得混合物料；

步骤3：将混合物料浇注至石膏板板坯模具中成型，经陈化、养护后即可；

所述复配乳胶粉为瓦克乳胶粉5044N、三维乳胶粉swf05按照质量比为(1-2):(2-3)合并得到的；

所述复配偶联剂为异丁基三乙氧基硅烷、稀土偶联剂按照质量比为(3-5):(1-3)合并得到的。

2.根据权利要求1所述的一种新型环保节能石膏板的制备方法，其特征在于，所述改性柠檬酸废渣石膏通过以下步骤制得：先将柠檬酸废渣石膏研磨至细度为60-80μm，再置于温度为88-92℃的烘箱中干燥1.5-2.5h，然后输送至煅烧炉中，以速率为20-30℃/min逐渐升温至200-220℃，保持该温度煅烧40-48min，随炉空冷至50-60℃时，再输送至搅拌机中，加入相当于柠檬酸废渣石膏重量1-3％的月桂醇硫酸钠和2-4％的氯化石蜡搅拌混匀即得。

3.根据权利要求1所述的一种新型环保节能石膏板的制备方法，其特征在于，所述复配引气剂为玉米麸质粉、α-烯基磺酸钠、质量浓度为30％的双氧水按照质量比为(6-8):(1-2):(3-5)合并得到的。

4.根据权利要求1所述的一种新型环保节能石膏板的制备方法，其特征在于，按照以下步骤进行：

步骤1：按重量份数称取以下原料：改性柠檬酸废渣石膏62-66份、五大连池火山泥27-31份、累托石粉料14-16份、六环石粉料14-16份、黄蜀葵纤维4.5-5.5份、三氯化铁1.2-1.8份、绿原酸2.7-3.3份、古马隆树脂6.5-7.5份、复配乳胶粉3.5-4.5份、复配偶联剂1.8-2.2份、复配引气剂2.5-3份；

先取黄蜀葵纤维短切至长度为180-220μm的短切纤维，清洗、烘干后置于质量浓度为6.5-7.5％的氢氧化钠溶液中浸泡4.2-4.6h，浸泡后冲洗、烘干待用；

步骤2：取改性柠檬酸废渣石膏、五大连池火山泥、累托石粉料、六环石粉料、步骤1处理后的黄蜀葵纤维和复配乳胶粉输送至搅拌机中，称取相当于搅拌机内物料重量12-14％的磁化水，将三氯化铁、绿原酸加入至磁化水中搅拌混匀，经超声波溶解分散处理19-21min后，将得到的磁化水加入到搅拌机中混合搅拌72-78min；之后依次将古马隆树脂、复配偶联剂、复配引气剂加入到搅拌机中持续混拌165-175min得混合物料；

步骤3：将混合物料浇注至石膏板板坯模具中成型，经陈化、养护后即可。

5.根据权利要求4所述的一种新型环保节能石膏板的制备方法，其特征在于，所述改性柠檬酸废渣石膏通过以下步骤制得：先将柠檬酸废渣石膏研磨至细度为65-75μm，再置于温度为89-91℃的烘箱中干燥1.8-2.2h，然后输送至煅烧炉中，以速率为24-26℃/min逐渐升温至205-215℃，保持该温度煅烧42-46min，随炉空冷至53-57℃时，再输送至搅拌机中，加入相当于柠檬酸废渣石膏重量1.5-2.5％的月桂醇硫酸钠和2.5-3.5％的氯化石蜡搅拌混匀即得。